硅烷偶联剂(KH550)和羟基硅油共同改性环氧树脂及配制富镁底漆性能研究

通过两步反应法实现了硅烷偶联剂KH550和羟基硅油对环氧树脂E-20的共同改性,利用胺基加成反应引入KH550的乙氧基基团增加E-20的活性,从而提高与羟基硅油的接枝效率。通过红外光谱、GPC测试、稳定性分析以及DSC测试研究了分步反应过程和反应物配比对改性树脂性能的影响,优化改性工艺。研究表明,合适的反应物配比为E-20∶羟基硅油∶KH550=10∶1.5∶0.5 (质量比)。进一步利用改性树脂配制富镁涂层,通过涂层基本性能测试、盐雾试验和老化试验,研究了涂层对铝合金的保护性能。研究表明,涂层具有高的附着力,柔韧性好,耐盐雾和耐老化性能提高明显。     

新型硅-丙核/壳乳液的制备与表征

以对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,十二烷基苯磺酸钠(DBSA-Na)和OP-10为复合乳化剂,选用八甲基环四硅氧烷(D4)、四甲基四乙烯基环四硅氧烷(Vi-D4)作为有机硅单体,通过乳液聚合工艺制备硅油中间体,然后将其与丙烯酸酯类共聚,通过对工艺方法、配方的调整得到了性能优良的硅-丙乳液。探讨了乳化剂加入量、种子乳液量、乙烯基硅含量(Vi-D4用量)、活性物含量等因素对硅-丙乳液转化率和接枝率以及乳胶粒形貌和乳液粒径分布的影响。结果表明,乳化剂质量分数0.8%,种子乳液质量分数30%,V(D4)∶V(Vi-D4)=4∶1,活性物质量分数30%时得到了转化率和接枝率高的硅-丙乳液。电镜照片显示,粒子呈明显的核壳结构。粒径分布图显示,乳液粒径分布较窄,平均粒径在100 nm左右。     

硅-丙核/壳乳液的低温合成及表征

选用过硫酸钾(KPS)、甲醛合次亚硫酸氢钠(SFS)和2,2'-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氢氯化物(V-044)为复合引发剂,在低温下通过种子乳液聚合技术合成了生成凝聚物少的硅-丙核/壳乳液.考察了引发剂用量、乳化剂用量、有机硅用量、丙烯酸羟丙酯(HPA)用量对硅-丙核/壳乳液转化率、接枝率的影响,并借助透射电镜(TEM)、粒度分布仪和差示扫描量热仪(DSC)分别对乳胶粒形貌、粒径分布及其玻璃化转变温度(Tg)进行了表征.结果表明:当引发剂用量为1000mg·kg-1、乳化剂用量为0.8%、有机硅用量为15%、HPA用量为8%时合成的硅-丙核/壳乳液最优,乳胶粒子具有明显的核壳结构,粒径分布较窄;有机硅的加入提高了共聚物的玻璃化转变温度.     

聚苯胺在环氧树脂涂层中防蚀性能研究

采用直接混合氧化法分别在磷酸和硫酸体系中制备了掺杂态聚苯胺,通过研磨把聚苯胺分散到环氧树脂中制备复合涂层,研究了不同酸掺杂的聚苯胺在环氧树脂中的耐蚀性能以及聚苯胺用量对耐蚀性能影响.电化学阻抗谱研究发现,聚苯胺的加入提高了环氧涂层屏蔽保护效果并能提供钝化保护作用,合适的添加量为0.6％;盐雾试验结果表明,磷酸掺杂的聚苯胺在环氧树脂涂层中可以对基体提供较好的保护,而硫酸掺杂的聚苯胺保护效果较差.     

羟基硅油改性环氧树脂富镁底漆的制备与性能研究

研究了一种羟基硅油改性环氧树脂的方法,通过红外光谱、GPC测试、DSC测试以及稳定性分析详细考察了反应物配比对改性树脂性能的影响.研究表明:羟基硅油和环氧树脂质量比为5:1的体系获得的改性产物稳定性好,且具有高的柔韧性和强度;进一步,利用改性树脂配制羟基硅油改性环氧-富镁底漆,通过涂层基本性能测试,盐雾试验和老化试验研...     

聚苯胺纳米纤维的合成及其在环氧树脂中对Q235钢的防腐蚀性能

分别采用直接混合氧化法和界面聚合法在四种不同的无机酸体系中制备了聚苯胺纳米纤维。扫描电镜表征发现采用直接混合氧化法可以得到高品质的聚苯胺纳米纤维,且在硫酸体系中可以得到直径均匀,长度达几个微米的优异的纤维形貌;通过红外光谱和紫外光谱对聚苯胺产物进行结构表征显示所得产物为掺杂态聚苯胺。进一步,选择硫酸掺杂的聚苯胺与环氧树脂共混制备了复合涂层,电化学阻抗谱研究发现,聚苯胺的加入提高了环氧涂层对Q235钢的初始屏蔽保护效果,但浸泡后,保护效果迅速下降。     

聚苯胺在防腐涂层中应用研究进展

聚苯胺被认为是最有应用前景的导电聚合物,目前被广泛应用在涂料、传感器、电极及电磁屏蔽等领域,而其在防腐涂层中的应用是目前研究的热点。综述了聚苯胺纳米结构的制备及其在防腐涂层中的应用,并归类总结了目前对聚苯胺防腐机理的推测与研究进展。     

铝合金保护用富镁底漆的研制及其性能研究

开发了一种可以取代铬酸盐处理技术的环氧富镁底漆,对铝合金材料提供牺牲阳极保护。通过对镁粉的表面处理和配方优化,获得了贮存稳定、便于喷涂的富镁底漆;通过涂层基本性能测试、盐雾试验、金相显微镜观察确定了镁粉的合适用量,研究了镁粉细度对涂层性能的影响,考察了防沉剂的选择和用量对体系贮存稳定性的影响,以及涂层对2024-T3铝合金材料的保护效果。研究表明:镁粉在富镁底漆中合适的PVC为45%左右,粒径小有助于增加其在体系中的添加量;气相SiO2和有机膨润土配合使用可以获得更满意的贮存稳定性;富镁底漆对2024-T3铝合金表现出优越的耐盐雾保护性能。     

MDI和硅油改性环氧树脂及配制富镁底漆性能

本文研究了一种二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和羟基硅油共同改性环氧树脂的方法，利用MDI的桥接作用首先合成了MDI－羟基硅油预聚物，通过红外光谱以及稳定性分析确定预聚物最佳合成工艺；而后通过连续滴加工艺实现预聚物对环氧树脂的改性，通过红外光谱、GPC测试以及稳定性分析详细考察了催化剂用量、反应时间以及反应物配比对改性树脂性能的影响，优化改性工艺。研究表明，树脂和预聚物合适的配比为4:1（质量比），有机锡催化剂合适用量为0.5%（占总体系），反应时间4h；进一步，利用改性树脂配制富镁涂层，通过涂层基本性能测试，盐雾试验和老化试验研究涂层对铝合金的保护性能。研究表明，涂层具有高的附着力、柔韧性和耐冲击性，耐盐雾和耐老化性能优越。     

硅-丙核/壳乳液的低温合成及稳定性

以2,2,-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氢氯化物(VA-044)和过硫酸钾(KPS)、甲醛合次亚硫酸氢钠(SFS)为复合引发剂,采用烯丙基聚醚类反应性乳化剂,低温下合成了高硅含量的硅-丙乳液。系统探讨了乳化剂种类、VA-044用量、有机硅用量等因素对聚合体系稳定性的影响,并借助透射电镜(TEM)、粒度分布仪等分析了乳胶粒形貌、粒径分布。结果表明,使用反应性乳化剂,VA-044用量为1500 mg/kg,有机硅用量为10%时聚合体系的稳定性最佳;乳胶粒呈明显的核/壳结构,且粒径分布较窄。