四零一厂收尘系统调查报告——沸腾炉——炉气冷却器(发热锅炉)——电收尘系统生产情况

目前国内对接触法制酸流程中,沸腾炉系统(包括沸腾炉,炉气冷却器,或废热锅炉,旋风收尘器)使用电收尘器的落实性的看法很不一致,虽然目前国外在沸腾炉后使用电收尘器流程已经有很多例子,并已有成熟经验,但国内在这方面有成效的仅401厂。据了解国内很多硫酸厂在掌握沸腾炉后使用电收尘器技术方面都存在一定问题,因而都未能顺利过关,甚至在机械炉后使用电收尘器亦或多或少存在一定问题。这是一个迫切需要解决,同时也是值得探讨而必须深入研究的问题,它直接影响到我国硫酸工业流程的发展和先进水平问题。     

流化床分离空间高度问题

一、前言流化床的研究工作,近年来进展比较快。然而,对某些基本问题,例如本文所述及的分离空间高度(以下简称TDH~*),则研究报道得很少。     

旋风除尘器设计计算方法和操作特性

旋风除尘器在硫酸生产或其他行业中,已广泛有效地应用于气体除尘。对于旋风除尘器的设计,目前还没有一个公认的统一的计算方法,有的过于简单,有的则过于复杂。因此,探讨一种合理可行的方法是非常必要的。目前工业生产中运行的旋风除尘器往往由于设计不完善,配置不合理,不能处在最适宜条件下操作,引起除尘效率不高,能耗过大,不能发挥出它应有的潜力。     

板式冷却器在硫酸厂中的应用(第一报)

一、引言 东京镍公司松阪工厂1967年投入运行时,炉气冷却塔、洗涤塔、干燥塔和吸收塔的循环酸冷却,都采用淋洒式冷却器。以后,随着生产能力的增大,不断增添了这种冷却装置。然而,设备的安装场地日益困难,加之已使用15年的设备需要更换,所以采用结构紧凑、热效率高的冷却器是非常必要的。 1982年下半年,对新型冷却器的选型问题进行了研究,材质试验也有了结果。根据     

旋风除尘器的设计、选型和操作等问题的探讨

旋风除尘器的使用很广泛,常作为含尘气体的第一级的淨化设备。它的特点是:结构简单,操作可靠,管理方便。一般概念认为,它可以分离粒径为5—10微米的尘粒,而用以捕集含尘气体中大部分粒径在10微米以下的尘粒时是不合适的。根据文献报道,最近有一种新型旋风除尘器,对于5微米以上的尘粒,可以100％地分离。根据过去已发表的有关旋风除尘器的文献资料,可以很容易地设计出一个结构完善的旋风除尘器,当处理的尘粒不是绝大部分为细颗粒(1—2微米)时,它的除尘较率一般均可在90-95％以上。然而在实际生产中,往往由于结构不良,选用操作参数不恰当及操作管理不完善等     

夹套沸腾炉的设计和使用情况

一、前言 利用有色冶炼烟气直接制造硫酸以扩大硫的资源,消除烟气对农田的危害以及对城市环境的污梁,在当前具有十分重要的政治与经济意义。 随着冶炼工业的发展,冶炼烟气的回收或处理问题,已成为发展冶炼工业的必要前提。国外在这方面进行了大量的试验研究工作,发展比较迅速。 冶炼气的回收方法系通过各种不同的吸收剂提浓烟气中的SO_2制成硫铵,生产液体SO_2或硫酸。关于用低浓度SO_2冶炼烟气直接制造硫酸的试验或生产的文献资料,迄今尚未见有报导。     

实验室流化床热模装置

实验室流化床热模装置是进行含硫原料焙烧试验和其他焙烧单元操作不可缺少的实验装备和测试手段,设计和研制一套可行的热模,无论从基础理论研究或应用研究来说都是十分必要的。按实验室规模热模装置的特点,在考虑装置结构时,必须保证试验数据具有代表性和可靠性,同时结构应尽量简单,尺寸不宜过大。因此,装置必须具备:     

流态化床技术上几个问题的讨论

近几年来,流态化技术的应用及其基本理论的研究,如气固反应过程、对放大问题的主要因素以及流化质量问题的研究等,都获得较快的发展。对催化反应,焙烧、干燥、吸附、换热等过程的研究,也有不少的文献报道。这里就有关流态化床技术上的几个问题,如反应速度常数等进行如下讨论。