循环流化床反应器固体生物质的热解液化

介绍了以循环流化床反应器为主体的固体生物质热解液化装置,实验过程,实验结果分析,通过对气体产物的比较及油产物一般物性和油成分的分析,得出如下结论：1）较高的温度和较和的停留时间会降低的产率,生产过多的不凝气,过低的温度和加热速度导致严重的碳化,同样会降低油产率,本实验的最高油产率可达63％,2）生物质热解油品的物性特点主要包括水分量较高,pH值较低,粘度变化范围很大,热值与化石燃料相比为低,并且油品中因含氧量很高而极不稳定,油品的组成成分非常复杂,烷烃和非烃占据了相当的比例,芳烃和沥青质含量相对较少,3）在循环流化床中的固体生物质热解液化可柜化为热解区和还原裂解区。     

废塑料和废轮胎的热解油化工艺

本文介绍了热解油化的特点、工艺流程以及国内外在废塑料，废轮胎热解油化方面的现状，比较了不同的工艺路线，分析了不同塑料的热解特性并且评价了废塑料，废轮胎热解油化工艺的前景。     

循环流化床作为生物质热解液化反应器的实验研究

总结了固体生物质热解液化装置－一套循环流化床反应器冷态实验的结果。以空气为介质,石英砂为床料,着重考察了循环量与气速、储料量、吹风量、吹风口位置及物料间的关系,得出在一定范围内,循环量随操作气速、Ｌ阀吹风量及储料量的增加而增加;随物料密度、粒径的增大和吹风位置的提高而减小。为热态实验寻找到最佳的操作条件和控制手段。对以木粉为物料的生物质热解油的产率和物性进行了分析。     

固体生物质的热解液化

本文介绍了固体生物质热解液化的特点、工艺流程、典型装置以及国内外在这方面的现状。热解液化是在高加热速率，中温和极短停留时间下将生物质快速热解，冷凝而成油料的新工艺，具有速度快，产物用途广泛的特点，是一种很有前景的技术。     

1MW木粉气化发电系统的运行特性分析

通过对海南三亚木粉发电系统的运行状况分析，结果发现：气化过程中所夹带的飞灰以及所生成的焦油是影响发电系统正常运行的主要因素，显热损失和飞灰中没有完全气化的碳损失是导致气化发电系统效率下降的主要原因。同时考查了气化过程中污染物排放情况及添加焦油裂解催化剂对气体成份和焦油裂解的影响，对改进今后生物质气化发电系统的大型化设计具有一定的指导意义。     

1MW木粉气化发电系统的运行测试研究

介绍了由中国科学院广州能源研究所研制开发的1MW木粉气化发电系统的运行测试结果。测试结果表明：气化炉运行温度、空燃比对气化炉的气化效率、碳的转化率、产气率以及气体成份和其热值有明显的影响。通过测试，得出了针对本系统的一套最佳工艺操作参数：气化温度沙光料(780℃)，裁边料(800℃)，空燃比10：9(m^3／kg)，气化效率可达67.96％，碳转化率可达80％，所产生的气体热值可达62MJ／m^3。