预处理—双膜法组合工艺深度处理含铜废水

采用预处理-双膜法的组合工艺处理含铜废水并回用。工程实践结果表明,出水各项指标均优于GB/T19923-2005中的工艺产品用水水质标准。其中,出水Cu~(2+)及SS未检出,COD去除效率达到99.55%,电导率降低了98.63%,NH_3-N去除率达到99.68%,中水总回用率达到82.5%。水处理运行费用为6.6元/m~3,可节约水资源和回收贵重金属,经济效益和环境效益明显。     

多级膜法+混床工艺处理砂轮厂含镍废水工程应用

采用多级膜法+混床工艺处理某砂轮厂含镍废水并回用,工程运行结果表明,该工艺处理效果良好,回用水水质稳定,总镍未检出,电导率20μS/cm,水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006),满足厂方回用于工艺生产的要求,中水回用率达到100%,基本实现了废水的零排放目标。     

锂电池生产废水处理及中水回用工程实例

采用电絮凝-混凝-AAO法-MBR-反硝化滤池-硝化滤池-清水池组合工艺初步处理某新能源公司锂电池生产废水后,再使用超滤-反渗透工艺对该废水进行深度处理以达到回用目的。工程实际运行结果表明,一级RO出水COD为20 mg/L,NH_3-N、TN、TP的质量浓度分别为0.77、14.8、0.06 mg/L,pH为7.2,SS未检出,水质满足GB/T19923-2005中敞开式循环冷却水系统补充水标准的要求,可直接回用;二级RO出水COD为17 mg/L、NH_3-N、TN、TP的质量浓度分别为0.42、11.6、0.03 mg/L,pH为6.7,SS未检出,水质达到GB 3838-2002的IV类标准和GB30484-2013的表3新建企业水污染物排放限值的直接排放标准。水处理运行费用共计46.56元/m~3。     

洗水废水处理工艺改造

某洗水厂采用混凝沉淀+厌氧+二级接触氧化+沉淀+过滤工艺处理洗水废水,但未能稳定达标排放,根据运行中存在的问题,对格栅井、生物接触氧化池、沉淀池等各单元进行了改造。运行结果表明:当进水COD、BOD5、SS的浓度分别为546 mg/L、129 mg/L、29 mg/L,色度为160倍时,出水COD、BOD5、SS的浓度分别为24 mg/L、7 mg/L、<4 mg/L,色度为2倍。改造后可实现洗水废水长期稳定达标排放。     

化工厂洗桶难生化降解废水的处理对策

采用调节池+中和反应池+混凝沉淀池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+活性炭滤池+清水池的工艺方法处理化工厂洗桶难生化降解废水,经一年的运行结果表明,对多变的、难生化降解废水用此方法处理效果稳定,COD去除率达85%以上,水的色度、COD等指标能够稳定达到广东省现地方标准一级标准。