马钢7.63 m焦炉全炉温度测调智能分析软件研制

7.63 mm焦炉对于国内炼焦行业来说,是一个新炉型,这就导致与之配套的管理软件的欠缺,以前软件开发商开发的相关软件均不适用,而国外此类软件价格奇高。从节约成本及开发的可维护性上看,自行开发乃是上乘之策。为此,我公司使用了先进的框架式.net framework开发式语言Vb.net作为开发工具。开发了此类软件,主要内容包括:软件安装、用户登录、参数设置、信息维护、班查询、程序扩展等,并获得国家软件知识产权。     

马钢7.63 m焦炉集气管压力控制技术的改进

针对7.63m焦炉集气管负压设定值手动切换存在的弊端,对集气管压力调控进行技术改进,实现了6段集气管3种不同压力值在生产、检修等3种时间段的自动切换,提高了超大容积焦炉的自动化操作水平,消除了人工切换带来的弊端.     

采用耐火泥密封焦炉炉盖

长期以来,国内大部分焦炉炉顶,一直沿用余煤密封装煤孔炉盖.由于采用人为存留余煤,导致炉顶煤尘飞扬,影响操作环境;另外,余煤煤质疏松、密封性差,在炉盖间隙温度400℃情况下,易跑火冒烟,造成二次污染.     

焦炉深火道通洞修补技术的探讨

针对焦炉深火道通洞现有修理技术存在的弊端,在隔热保护装置、耐火砖选材及炉温控制等方面提出改进方案,以提高深火道通洞修补的质量和效率,将对焦炉砌体造成的损害降至最低。     

中温沥青配煤炼焦试验研究

在试验室条件下研究了中温沥青替代部分气肥煤、气煤、1/3焦煤炼焦,结果表明,中温沥青的比例控制在3%以内对焦炭质量影响不大,同时配入低灰、低硫、价廉的无烟煤可以有效控制配煤成本。     

蓄顶测温法在焦炉自动加热优化控制中的应用

焦炉自动加热优化控制系统根据控制方案建立了全炉立火道温度与蓄顶温度数学模型、分烟道吸力控制模型,建立了环境温度对蓄顶温度及补偿导线的影响方程.采用优化控制系统后,焦炉炉温控制在标准温度的±4℃,煤气节约率为4.8％.     

备品备件网络化管理的成功应用

传统的备品备件管理模式存在：如统计工作准确性差，库存占用资金多，信息交流不畅等不足。实施备品备件供应链的计算机网络管理后，可有效降低库存与生产成本，优化采购，保证生产设备正常运行，提高管理水平。     

红外自动测温系统在7.63m焦炉的应用

针对当前焦炉加热制度的特点,开发了红外自动测温系统。该系统能够准确测量焦炉立火道的温度,并根据温度变化趋势,瞬时调节暂停加热时间,从而达到精确调节燃烧室温度,提高炉温均匀性,并有效降低焦炉耗热量的目的。     

马钢3#、4#焦炉数据网络管理应用开发

阐述了马钢3^#、4^#焦炉数据网络系统的设计过程、系统软件开发技术、主要功能及其应用效果。