监理工作的双刃剑—工程报验探幽

通过对现场监理方与施工方工作之间纠纷、难题的展示,分析了监理规范关于工程报验申请程序执行过程中存在的不足,总结了现场常见的工程报验问题并提出了解决办法,对监理工程师尤其是总监工作提出了警醒并提供借鉴经验。     

循环流化床粉煤气化技术煤灰润湿性中试研究

循环流化床粉煤气化技术相对环保,采用干法进料干法排灰,无黑水产生,但在开停车过程中,由于炉温控制较低或工况异常时易产生含碳量高达50％的细灰,该细灰憎水,且粒径小于50μm的占90％左右,比重较轻,排灰过程中无法实现密封操作,现场扬尘较大,环保问题突出,采用干法进料干法排灰的气化装置都存在此类问题.陕西延长石油集团与南...     

中试减压蒸馏装置切割俄罗斯原油试验研究

俄罗斯原油性质上为轻质原油,API值为34.5,属于中间基原油,其中馏分段大于520℃的组分为20.84%。首次采用中试单级减压蒸馏装置,通过对刮膜蒸发器和残渣系统等技术改造,获取的减压渣油馏分中≥525℃的组分含量高于75%,达到预期目标,可以为延长石油集团碳氢技术研究中心悬浮床加氢裂化装置提供合格原料。     

KSY焦油裂解技术研究

KSY焦油裂解技术(TCD)由延长石油(集团)碳氢高效利用技术研究中心开发,是1种高效的高温循环流化床裂解技术.主要从TCD技术的开发背景、工艺原理及流程、技术特点以及裂解炉结构形式等方面做了简要阐述;简要分析了TCD示范装置的试验工艺数据;结果表明,TCD焦油裂解技术有效降低了合成气中CH4等含碳组分的含量,提高了碳...     

煤焦油加氢裂化降温降压中试试验研究

为考察陕北全馏分煤焦油加氢深度转化效果,在陕西延长石油(集团)碳氢高效利用技术研究中心悬浮床加氢裂化中试装置上进行试验,在系统基准压力22MPa,进料量0.5 kg/(h·L), 0.5%添加剂条件下,分别又从温度为450℃,压力为20,18,16MPa;压力为20MPa,温度为460,455,450,440℃的反应条件下,研究煤焦油加氢裂化反应后的整体转化率、>500℃重组分转化率、气体产率及<500℃液体收率。实验结果表明：温度在450℃,压力变化对煤焦油转化效果影响不大;压力为20MPa,温度在460℃,煤焦油整体转化率达97.32%,>500℃重组分转化率达90.73%,气体产率为8.34%,<500℃液体收率达86.37%。     

不同浓度煤与油浆共炼研究

重点考察在反应温度455℃、压力20 MPa、空速不变、氢油比不变的工艺条件下,煤+油浆浓度分别在15％、25％、35％、40％下煤的转化率,发现进料煤浓度40％反应器温度为455℃、压力20 MPa、空速为0.5 h-1时达到最佳反应效果,煤转化率达85.4％,验证了煤和油浆共炼的适应性良好.油煤共炼装置在不同浓度的...     

不同条件下高硫减渣加氢裂化对比性实验

高硫减渣通过悬浮床加氢裂化装置进行加氢裂化实验研究,文中重点就高硫减渣在不同温度、压力条件下进行对比性实验研究.研究表明随着温度的升高,热裂化反应不断加剧,C1～C4低碳烃的产率相应提高,加氢裂化反应也有一定程度的提高,氢耗也有一定程度的提高;相同温度下提高反应压力有利用加氢裂化反应的发生,进而促进>525℃渣油组分转...     

FCC油浆与煤共炼在悬浮床技术中的应用研究

FCC油浆与煤共炼就是浓度大约为35％～50％,煤粒径为200目以内的煤与重油(常减压渣油、催化油浆、煤焦油等)按一定的比例均匀混合,在15～22 MPa压力和450～470℃高温和氢环境的条件下,加入催化剂,同时加氢裂解制备轻、中质油及少量烯烃、气体的主要工艺方法.悬浮床加氢裂化技术中试试验结果表明FCC油浆与煤共炼煤的转化率在77％以上,液体收率在72％以上,氢耗在8％以下,装置运行稳定.