三维涡轮叶片交互式造型程序设计

介绍和讨论了十二参数法、预置曲率法、和Bezier曲线法三种典型的涡轮叶片解析造型方法的原理和步骤,以及叶片的三维复杂成型方法。并且编制了基于以上方法的三维涡轮叶片造型交互式程序,以设计实例阐述了叶片造型原理和步骤、交互式程序的编制方法和功能。分析和讨论说明：该程序便捷、高效、可靠,具有强的干涉性和交互性,能够满足复杂的涡轮三维弯扭掠叶片造型工程实用需要。     

空气涡轮制冷机在粉碎EVA技术中的应用

低温粉碎是塑料,特别是低软化温度塑料超细粉碎的发展趋势。本文在深入研究了乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）材料特性和粉碎机理的基础上,将空气涡轮制冷低温粉碎技术应用于EVA低温细碎中,有效地提高了EVA颗粒的超细粉碎效率;同时指出了该粉碎流程的关键技术及影响粉碎效果的主要因素,开辟了一条规模化、高质量、低能耗回收可再生塑料的新途径。此外,从能量守恒的角度出发,以工程应用为目标,对粉碎过程中的核心环节——冷冻和粉碎,初步进行了理论方面的计算分析。这些分析的结果有益于设备的完善及改进。     

跨声速涡轮级三维流场的数值模拟

采用FLUENT软件对某变循环发动机的高压跨声速涡轮级的三维粘性流场进行了数值模拟计算,使用混合平面法实现涡轮级动、静三维流场联算,计算中分别采用两个典型的双方程模型RNGk-ε模型和realizable k-ε模型,并将计算结果进行了对比,结果在一定程度上表明在分离流计算和带二次流的复杂流动计算中,Realizable k-ε模型的计算结果更精细一些.同时分析了其内部流场以及通道内总压损失的分布情况,为进一步改进叶型设计提供了理论依据.     

轴流式轮盘破裂及屈服转速的数值分析方法

发现并解决了用大变形解析法计算小外载轮盘破裂转速的不收敛问题,从而完善了大变形解析法.采用该方法和有限元法对某对转涡轮的高压轮盘的破裂转速和屈服转速进行了计算,并选用模型盘的试验数据检验了两种方法的计算精度.此外,还用两种方法计算了偏心轮盘的破裂及屈服转速.     

可变桨距水平轴风力涡轮混合型流场算法与性能研究

利用雷诺平均Navier—Stokes方程，采用高数值稳定性的代数Baldwin—Lomax湍流模型，模拟可变桨距水平轴风力涡轮在给定工况下全三维混合型流场，比较了计算结果与风洞试验结果，探讨了桨叶载荷分布原因，分析了风力涡轮流场主要气动特性，指出了提高风力涡轮气动性能优化方向。     

大攻角离心压气机优化设计与分析

以Reynold平均可压缩Navier-Stokes方程为主控方程,对原压气机进行三维数值计算,分析其内部流场不合理之处,在此基础上对原压气机进行优化设计.设计了三个进口角分别为56°、49°、43°的压气机,给出它们的特性曲线和速度矢量分布图,与原压气机进行对比.综合考虑三个压气机的压比、效率和工作范围,确定进口角为43°的压气机为优化设计后最终定型的压气机.     

透平风机与纸机真空系统的匹配设计方法

本课题主要在湿纸幅流阻特性分析的基础上,探讨了透平风机与湿纸幅的气动匹配特性,并以实际生产线技改为例,介绍了应用透平风机改进真空系统的相关设计准则。