生化+高级氧化技术深度处理电镀废水

为达到上海DB 31/199-2009的A级标准,即电镀废水出水总Ni的质量浓度不得高于0.1 mg/L的要求,分析了上海金山区某电镀厂废水来源及目前处理工艺,认为影响总Ni的去除主要原因是电镀废水中络合剂,采用了在原有处理系统末端增加生化AO+微电解+Fenton工艺深度的处理方法。试运行结果表明,电镀废水中COD、TN、总Ni的去除率分别超过80%、53%、66%,其中镍系统和综合系统出水中总Ni含量均达到了DB 31/199-2009的A级标准。相比直接采用Fenton处理废水达到相同效果,生化A/O与微电解可以减少70%～80%的H_2O_2的用量,从而降低了运行成本。     

船舶含油污水处理工程实例

秦皇岛某修船厂生产运行过程中产生的含油废水属于典型的“三高”废水,该废水水质水量波动大,污水站现有处理工艺不能达标且无除盐能力。针对该含油废水的高盐、高 COD 特点,采用沉淀隔油调节+破乳沉淀+电催化氧化/电气浮+二级过滤+蒸发结晶脱盐+生化臭氧安保系统工艺来处理。经调试运行实现含油污水达到 GB/T31962-2015 中 A 标准和 GB 8978-1996 中表 4 三级标准,污水中石油类、COD、Cl^-与 TDS 的平均去除率为 97.4%、98%、99.6%、99.6%。     

生化曝气+微电解+Fenton处理电镀废水研究

上海市对于电镀行业第一类排放污染物的标准由B级调到A级。通过对电镀厂已达B级标准的排放水进行研究,发现生化曝气+微电解+Fenton组合工艺能稳定维持最终出水中Ni浓度为A级标准。