焦炉护炉实践

本文介绍了涟钢焦化厂1#、2#焦炉的炉况及各系统存在的问题，通过采取相应的措施，改善了焦炉炉况，保证了焦炉的稳顺生产。     

硫铵生产存在问题的探讨与改进

本文介绍了我厂硫铵开工初期生产中存在的各种问题，并对这些问题产生的原因进行了分析、探讨，提出了相应的改进措施。     

HPF法脱硫影响因素的分析及对策

涟钢焦化厂脱硫采用HPF法工艺生产硫膏,系统配套两座DN5000脱硫塔。A、B塔并联使用,脱硫富液进对应反应槽和再生塔析硫、再生。该系统设计处理能力与110万t/a焦炭配套,对应煤气处理量为4．95万m^3／h,2005年,新焦炉投产,老焦炉拆除后。年产焦能力为145万t,煤气发生量增至6．5。6．8万m^3／h．对脱硫系统冲击很大,脱硫效率仅为50％～60％．煤气中硫化氢高达1200mg／m^3。不能满足冷轧薄板对煤气质量的要求。     

横管式煤气初冷器热工特性分析

通过对初冷器的综合测试,得到煤气的流量、温度、煤气杂质成分、冷却水的流量和温度等热工参数。利用这些参数计算了冷却水的吸热量、冷却水与煤气的换热系数、喷淋密度等指标,分析了影响初冷器换热的各种因素,并提出了改善初冷器操作,提高冷却效果的建议。     

HPF法脱硫影响因素分析及对策

本文介绍了涟钢焦化厂HPF法脱硫工艺现状，根据脱硫效率的关键影响因素，分析了系统存在的问题，并针对这些问题，从工艺及技术改造等角度上采取了相应的处理办法，脱硫效果明显改善。     

稳步提高焦炭质量 适应高炉大型化的需要

随着公司大高炉的投产和富氧喷煤技术的发展，如何稳步提高焦炭质量，以适应高炉大型化的需要已成为公司尤其是焦化厂面临的一个重大课题。能否在短期内圆满解决这一课题，关系公司今后的发展和兴衰。本文着重对目前焦炭质量现状，影响焦炭质量的因素等进行了阐述，并对如何提高焦炭质量提出了合理的方法。     

焦化粗苯系统的优化改造与实践

涟钢焦化厂粗苯工段自投产以来一直采用常压蒸馏脱苯技术.受管式炉能力的制约,部分生产控制参数不能达到工艺标准要求.通过对粗苯工段进行负压蒸馏脱苯技术及富油换热工艺流程优化改造,系统蒸汽用量减少30％以上,粗苯产率提高0.2 kg/t焦,生产运行稳定,整体工况大幅改善.