汽轮机拖动压缩机技术运行总结

介绍汽轮机替代电动机拖动压缩机技术在甲醇生产系统中的应用情况。对背压式汽轮机、冷凝式汽轮机投资和在运行中的消耗情况进行分析,并对两者的经济效益进行对比。压缩机采用汽轮机拖动比使用电动机拖动的投资高,且要求全系统运行稳定;使用背压式汽轮机比冷凝式汽轮机的经济效益更佳。     

合成氨装置系统能量优化方案探讨

简要介绍合成氨装置系统能量优化的实施方案,对三废混燃炉和醇醚化的工艺流程以及能量优化方案需要的设备进行分析探讨。     

压缩机管道振动分析及消除方法

压缩机管道振动历来都是压缩机最难解决的问题,压缩机管道的振动如不解决,不仅影响到生产,而且危及管道及系统的安全运行。对压缩机管道振动进行分析、核算,发现管线存在的问题,并采取相应的措施来防止和抑制管道的振动。     

甲醇生产系统中汽轮机拖动压缩机工艺的技改效果分析

介绍了甲醇生产系统中2种汽轮机拖动压缩机的工艺流程和设备技术参数;对比了2种汽轮机技术改造方案和工艺技术特点;对汽轮机的改造投资、动力消耗、生产运行状况和经济效益进行了分析。运行效果表明:以蒸汽作为动力进行汽轮机拖动压缩机的改造宜采用背压式汽轮机,背压式汽轮机替代电动机拖动压缩机每年可节约生产费用356.8万元。     

合成氨尾气中二氧化碳回收利用技术总结

介绍了合成氨尾气中二氧化碳回收利用的情况及流程、技术指标、主要设备、装置的技术特点.该二氧化碳回收装置以合成氨生产过程中排放的尾气为原料,采用吸附精馏专利技术,生产出符合国家标准的食品级和工业级二氧化碳产品;食品级产品产量90 kt/a,纯度≥99.95%(体积分数);工业级产品产量210 kt/a,纯度≥99.80%...     

变压吸附技术在氮肥企业的成功应用

介绍了变压吸附（PSA）法脱除变换气中二氧化碳装置的情况及工艺流程,从环保的角度分析了变压吸附法脱除变换气中二氧化碳装置的主要污染源及污染物,并将变压吸附与常规吸附的经济效益进行了比较,证明变压吸附法脱除变换气中二氧化碳工艺的优越性。     

变压吸附法脱除变换气中CO2技术总结

介绍两段法变压吸附脱除变换气中CO2的情况及流程,提出装置在运行中需注意的问题.与常规变压吸附技术和湿法脱碳技术相比,在相同操作条件下,采用两段法变压吸附全回收专利技术吨氨运行费用最少,仅64.6元.     

合成氨膜分离提氢装置技术总结

2009年5月,江苏恒盛化肥有限公司新增年产180kt合成氨、300kt尿素装置一次开车成功。为增加合成氨气量、降低能耗,新增1套由无锡氢能膜技术工程有限公司制造并提供技术服务的纤维膜分离提氢成套装置。提氢装置运行至今,节能增产效果显著。     

压缩机管道振动分析及减振措施

压缩机管道的振动不仅影响生产,而且危及管道及系统的运行安全.通过对振动原因的分析,介绍了防振和抑振的主要措施.