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以开发低翘曲的模塑底部填充(MUF)模塑料为目的,研究了不同填料含量及环氧基/酚羟基物质的量比对模塑料翘曲性能的影响。结果表明,随着填料含量增加,环氧模塑料的热膨胀系数CTE1、CTE2和螺旋流动长度(SF)降低,当填料质量分数为90%时,其CTE1和CTE2分别为8.3×10-6℃-1和28×10-6℃-1;随着环氧基/酚羟基物质的量比降低,模塑料的玻璃化转变温度(Tg)先升高后降低,CTE1不变,CTE2先降低后升高,当环氧基/酚羟基物质的量比为0.9时,模塑料的Tg为139℃,CTE1为9.8×10-6℃-1,CTE2为31×10-6℃-1。在低CTE1、CTE 相似文献
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以多芳型环氧树脂为基体树脂,多芳型酚醛树脂为固化剂,研究了不同规格的色素炭黑对环氧塑封料性能的影响。通过凝胶化时间、螺旋流动长度、邵氏热硬度、体积电阻率、离子电导率和激光打标清晰度等对其进行表征。结果表明,适当降低炭黑吸油值,对环氧塑封料的理化性能影响较小,同时有利于提高环氧塑封料的电绝缘性能和激光打标清晰度。当用原生粒径为21 nm、炭黑吸油值为65 m L/100 g的JY 2021炭黑时,环氧塑封料的凝胶时间为37 s,螺旋流动长度为150 cm,邵氏热硬度为72,体积电阻率为14.7×1015Ω·cm,此时离子电导率曲线最低,黑度及激光打标清晰度综合性能最好。 相似文献
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