超高韧性聚甲醛/聚氨酯复合材料的性能与结构研究

采用双螺杆挤出机制备了超高韧性聚甲醛(POM)/热塑性聚氨酯弹性体(TPU)共混物,通过力学测试和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了树脂流动性、TPU种类对POM/TPU共混体系性能及结构的影响。结果表明:当TPU含量50%时,配合不同粘度的POM树脂,可使共混体系达到超高的冲击强度,材料在拉伸过程出现应变-硬化过程,POM和TPU在共混体系中呈现两相双连续结构。相比于聚酯型TPU,使用聚醚型TPU制备的共混体系具有更高的低温缺口冲击强度。     

聚甲醛/聚氨酯合金的性能及工艺研究

采用双螺杆挤出机熔融共混的方法,制备了聚甲醛/聚氨酯合金材料,通过力学测试、热变形温度测试、熔融指数测试和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了POM/TPU合金体系的力学性能、耐热性、流动性及相态结构。结果表明:POM/TPU的冲击强度和断裂伸长率都随着TPU含量的增加而提高,耐热性逐渐降低,熔体流动性也降低。同时体系的相态结构从以TPU为分散相的"海岛结构"向以POM和TPU双连续相的结构转变。最佳的挤出工艺为螺杆转速300 r/min,喂料量80 kg/h。     

PET与PBT配比对阻燃增强PET/PBT合金表面浮纤的影响

研究了不同聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）配比对阻燃增强PET/PBT合金表面浮纤的影响。采用二次元影像测试仪和目测的方式,半定量地表征表面浮纤。结果表明,随着PBT含量的增加,表面浮纤逐渐减弱;当PET和PBT质量比接近1∶1时,材料表面质量最好;进一步提高PBT含量时,表面浮纤现象又逐渐严重;阻燃增强PBT材料的表面浮纤现象比阻燃增强PET材料轻。     

聚苯醚/聚丙烯合金的制备及相容性研究

采用双螺杆挤出机熔融共混的方法,制备了聚苯醚/聚丙烯合金材料。研究了不同相容剂种类对PPE/PP合金力学性能、熔体流动性(无剪切和有剪切)和耐热性的影响,并用扫描电镜观察了氯仿刻蚀后的合金体系的形态结构。结果表明,SEBS-g-PP可以很好的改善PPE和PP的相容性,PPE分散相以微小粒径的方式分散在PP连续相中,得到的合金具有最佳的力学性能、流动性和耐热性,冲击强度为285 J/M。