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工业废料加固土的试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用炉渣和粉煤灰等废渣、并掺入适量水泥或石灰等胶凝剂来加固土壤,可以节约工程造价、改善环境。分别以水泥、石灰、水泥 石灰混合料加固由粉煤灰、粘土、细砂、淤泥.炉渣以不同配比组成的三种复合土,每种拌合物以相同的加水量分别制备3组试件.自然条件下养护3d.7d.28d后进行无侧限压强度试验、结果表明:A型复合土单掺水泥的加固效果最为显著,其早期和28d强度值均随水泥掺量的增加而显著提高;c型土则单掺石灰的效果最好.最佳掺量为15%;等量复掺“水泥 石灰”时.对B型土的加固效果最好,这说明掺入一定的水泥或石灰或同时加入水泥和石灰加固由粉煤灰,炉渣、软粘土、淤泥和细砂组成的复合土在技术上是可行的. 相似文献
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本文研究了聚丙烯纤维对碱矿渣混凝土抗碳化性能及碱矿渣硬化水泥浆体微观孔结构的影响,对硬化碱矿渣浆体的孔隙率、碱矿渣混凝土水化产物以及碳化深度进行了测试.结果表明,聚丙烯纤维能改善碱矿渣混凝土的微孔结构与抗碳化性能.当聚丙烯纤维掺量为0.9 kg/m3时,碱矿渣混凝土28 d龄期的孔隙率降低1%o,碳化深度降低25.9%,且随纤维掺率的提高,其抗碳化性能提高更加明显.SEM分析结果表明,纤维与硬化浆体紧密结合并有效改善硬化浆体的孔结构,而粉煤灰的掺入使硬化浆体的结构变得较为疏松. 相似文献
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为了研究超细磷渣粉对水泥性能的影响,测试了普通磷渣,4 μm、2μm超细磷渣-水泥复合胶凝材料的标准稠度用水量、凝结时间、水化热、胶砂抗压强度.结果 表明:与纯水泥相比,超细磷渣掺入使复合胶凝材料标准稠度用水量增大5.6%~12.6%,凝结时间延长;普通磷渣-水泥复合胶凝材料相比于纯水泥水化速率缓慢,第二水化放热峰时间延迟8.26h;超细磷渣-水泥复合胶凝材料相比于普通磷渣-水泥复合胶凝材料水化放热速率增大,第二水化放热峰提前5.5h,超细磷渣-水泥复合胶凝材料120 h水化放热总量接近纯水泥;超细磷渣-水泥复合胶凝材料3d、7d抗压强度与水泥胶砂强度持平,28 d抗压强度超过水泥胶砂强度.超细化处置可增强磷渣的活性,促进磷渣本身的火山灰反应,提高水泥基材料性能,对实现磷渣的资源化利用具有重要意义. 相似文献