微波低温烧结制备氮化铝透明陶瓷

微波烧结(Microwave Sintering)是一种新型、高效的烧结技术, 具有传统烧结技术无可比拟的优越性. 本文在不添加任何烧结助剂的前提下, 采用高纯微米级氮化铝(AlN)粉, 在1700℃/2h的微波低温烧结工艺条件下制备出透明度较高的AlN透明陶瓷. 分析结果表明, 采用微波低温烧结工艺制备的AlN透明陶瓷晶粒尺寸细小(<10μm), 晶粒发育完善且分布均匀, 晶界平直光滑且无第二相分布, 从而证明用微波烧结可以实现AlN透明陶瓷的低温烧结.     

微波直接氧化法制备超细ZnO粉

根据微波加热特点,用一种微波新工艺直接将锌粒氧化制备ZnO粉末.研究表明,以工业锌粒为反应原料,碳化硅泡沫陶瓷作为承载板,微波快速加热制备ZnO粉末,氧化完全,可得到棒槌形状的氧化锌晶体,与传统电炉合成比较,反应温度低,保温时间短,晶粒细小均匀.     

反应原料对微波碳热还原法合成AlN粉末的影响

根据微波加热特点,选择合适的反应原料,合成出优质的AlN粉末.结果表明,采用合适的反应原料微波合成AlN,由于微波的"非热效应"以及微波环境下整个反应系统的均匀加热,降低了反应温度,缩短了反应时间,极大的减少了合成成本.     

氮化工艺对微波碳热还原法合成AlN粉末的影响

根据微波加热特点,选择合适的合成氮化工艺,合成出优质的AlN,并探讨了在微波环境下各种因素对合成AlN粉末的影响.结果表明,采用合适的微波合成氮化工艺合成AlN,不但在节能省时方面效果显著,而且在合成质量上也有较大的改善.     

微波烧结AlN陶瓷的初步研究

采用微波高温烧结工艺,制备了致密的AlN陶瓷,并初步探讨了微波烧成环境对烧结体性能的影响.结果表明:利用微波烧结AlN陶瓷,虽然在节能省时方面效果显著,但是微波烧成环境对AlN陶瓷的烧成影响比较复杂,本文着重指出烧成环境中的碳热还原气氛能极大地加快AlN陶瓷的致密化速率,但容易在AlN陶瓷晶界相内部产生气孔,使AlN陶瓷的热导率降低.