捣固炼焦工艺的优化与改进

我厂于2005年6月开始组织捣固焦炉及其配套设施的技改工程。于2006年2月投产开工。捣固炼焦具有非常明显的优势,相同配合煤下捣固焦炭质量佳．配煤中可以适当增加不粘结性煤,使焦炭、生铁和钢的成本降低。但捣固炼焦工艺因装煤方式的改变,操作难度大,技术上仍存在缺陷。     

捣固与顶装炼焦工艺同步生产技术的应用

介绍了南(昌)钢公司为扩大利用焦煤资源,采用捣固炼焦工艺.根据企业情况,将捣固焦炉建筑在原有的顶装焦炉同一中心线上,解决了备煤、原煤捣固、系统在线监控等工艺技术和生产组织中的难点.捣固焦炉生产焦炭质量符合高炉生产要求,并降低了配合煤的生产成本.     

焦炉加热智能自适应控制系统的开发与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。该系统对提高焦炭质量、降低能耗和延长炉体使用寿命都具有重要的意义。     

调制域脉冲分析仪无死区触发设计

调制域测量需要实现精确连续测量时间间隔,无死区触发模块设计是调制域测量仪器研制取得突破的关键和难点.文章采用计数一内插时间间隔测量原理和交替存储ZDT,并将触发时序提炼为两种不同测量时序,通过分析,指出不同测量时序下实现调制域测量功能对无死区触发要求,给出调制域脉冲分析仪无死区触发模块设计方案,详细介绍无死区需求实现方法,并已在工程中验证了该方法的正确性.