蒸气清洗磷化膜中油渍的工艺研究

为了解决漆膜附着力问题,经过引进高压饱和蒸气清洗技术,确定合理的工艺参数后,利用高压饱和蒸气的高温及压力将磷化膜中油渍清洗干净,有效地解决了油渍清洗不彻底的问题,使漆膜附着力得到了充分保证,满足了涂装性能要求。     

无树脂水性色浆贮存稳定性探讨

以氧化铁和酞菁蓝为颜料,考察了不同分散剂、增稠剂种类及用量对水性色浆贮存稳定性的影响,优化了无树脂色浆制备工艺,通过实验验证了提高体系贮存稳定性的条件。适宜的颜料含量、合适的润湿分散剂和增稠剂种类及用量、合理的细度范围,均能在不同程度上影响颜料粒子沉降,改善体系贮存稳定性。     

水性涂料用氧化铁红色浆的分散稳定性研究

探讨水性涂料用氧化铁红色浆体系中颜料含量、预分散转速、研磨次数、分散剂及增稠剂等对其分散稳定性的影响,确定了该体系的颜料含量、制备工艺以及相关助剂的种类和用量。当颜料含量为60%、颜料分散转速为3000 r/min时,选用分散剂SN-Dispersant 5034和增稠剂SMP-HV2与DSX AS 1130,研磨4次后,所制得的色浆具有良好的贮存稳定性,以此色浆制备的铁红色漆具有良好的分散性能和贮存稳定性。     

水性木器涂料用酞菁蓝色浆的研制

制备了用于配制水性木器色漆的水性酞菁蓝色浆,研究了颜料、润湿分散剂、消泡剂、防冻剂、防霉杀菌剂等原料对色浆及色漆产品性能的影响,确定了有关助剂的种类和用量。研制的水性酞菁蓝色浆固含量35.62%,细度20μm,VOC含量112 g/L,用其配制的水性木器涂料达到有关标准要求。     

特种装备产品单品涂装方式探讨

特种装备产品体积大,装配方式复杂,原有的工艺是喷涂底漆后装配,整机进行面漆涂装,涂装质量达不到要求,为了提升产品涂装质量,推行单品涂装势在必行。     

水性涂料在特种装备结构件涂装线的应用

为满足绿色环保涂装要求,从源头控制和减少挥发性有机物排放,选择了水性涂料对特种装备结构件进行涂装。介绍了水性涂料选型、涂层体系设计、具体工艺流程,重点探讨了表面处理、环境控制、喷涂技术、流平、闪干及烘烤等工艺要点,并通过实验室检测、随生产线制板实验和产品验证对复合涂层的性能指标进行了确认。结果表明,双组分水性环氧涂料+双组分水性聚氨酯涂料组成的复合涂层性能指标满足特种装备产品要求,可在特种装备结构件涂装线上推广应用。