大牛地气田含甲醇污水预处理工艺改造效果分析

大牛地气田污水水质总体上呈现高浊度、高矿化度、高腐蚀性、高含铁量及低pH值的"四高一低"的特点,整个预处理水质效果对改善设备运行状况起着至关重要的作用。本文对含甲醇污水预处理工艺所存在的问题进行了重点分析,然后在原设计工艺的基础上进行工艺改造,且对预处理药剂配方重新筛选。结果表明:改造工艺以后预处理水质效果显著,透光率达到90%以上,有效解决了甲醇回收过程中因预处理效果不佳而引起的设备、管线频繁结垢堵塞等问题。     

甲醇再生装置轴流空冷器风机叶轮断裂原因分析及改进效果评价

本文阐述了大牛地气田空冷风机叶轮频繁出现断裂的原因分析及改进方法。通过将风机原有6叶片叶轮改为4叶片叶轮后,一方面在风机启用台数减少一台情况下保证了工艺要求的冷却能力,装置各项生产参数正常;另一方面风机运行稳定性得到提高,改造后运行至今未出现叶轮断裂事故发生,有效保证了生产的稳定运行,同时减少了大量人力、物力、财力,取得了良好的经济效益。     

大牛地气田甲醇回收装置工艺运行参数模拟优化

针对大牛地气田含甲醇污水处理厂设计处理能力260m3/d的甲醇回收装置运行不稳定,造成产品甲醇浓度不合格,塔底水含醇量不能稳定达到设计要求等问题,通过现场采集工艺设计数据,分析了甲醇回收装置运行过程中存在的问题,通过利用ProⅡ软件模拟甲醇回收装置在不同工况下的运行情况,优化装置运行参数,提高装置运行效率,确保塔顶产品达到外输要求,塔底水达到设计要求。     

大牛地气田甲醇回收工艺改造效果分析

针对大牛地气田甲醇污水处理站冬季塔底出水甲醇含量不能稳定地达到设计要求,分析了原甲醇回收工艺存在的问题,通过更换精馏塔塔板、重新设计并更换重沸器和其它设备以及对部分工艺流程改造后,使塔底水甲醇含量能够稳定在0.1%以下,满足回注水质控制要求,不但避免了对环境的污染,而且还取得一定的经济效益。     

挤出式污泥脱水装置在大牛地气田含醇含油污泥处理中的应用

在大牛地气田天然气开发过程中,产生大量含有甲醇、凝析油的污泥,为避免污泥污染环境,需使用专门的脱水设备处理污泥,降低污泥含水率,然后将污泥焚烧。经传统板框式脱水机、带式脱水机等脱水设备处理后的泥饼含水率在75%-85%之间,需要进行二次干化处理,而新型的挤出式污泥脱水装置处理后的泥饼含水率最低可降低到65%,无需进行二次干化处理,大大提高了污泥处理效率,同时也取得了较好的安全效益和经济效益。     

化学法处理含油污泥研究进展

综述了各类含油污泥化学法处理办法,包括:热解法、氧化法、热洗及萃取法、电化学法。概述了这4类处理方法的概念、作用机理、研究进展,并对化学法处理含油污泥研究方向进行展望。     

含甲醇污水处理系统缓蚀剂的开发

大牛地气田净化厂第二污水处理站含甲醇污水处理系统腐蚀严重,原有缓蚀阻垢剂效果差,在保留原有缓蚀阻垢剂阻垢效果的基础上复配入复合缓蚀剂,通过室内静态挂片试验和现场在线挂片试验表明,新型缓蚀阻垢剂ML-422具有很好的耐高温抗盐性能,同时又适宜低pH值系统,缓蚀阻垢效果较好。     

大牛地气田凝析油乳化物甲醇破乳试验研究

针对大牛地气田采气污水中出现新鲜乳化物的情况,进行甲醇破乳的室内探索,分析了甲醇破乳的条件和规律,并以此为基础进行现场试验,取得良好效果。