热管技术在陶瓷工业中的应用

陶瓷工业是我国六大耗能工业之一，在陶瓷生产过程中，要消耗大量的热能，由于技术和设备等方面的原因，热能浪费现象十分严重，应用热管技术，可有效地利用热特别是实现余热利用，产生无污染热风，用来干燥陶瓷原料和坯体，和为窑炉的助燃风，以降低燃料消耗。也可以利用热管余热锅炉，提供生产生活用汽，以提高陶瓷工业的热效率。     

高温热管技术在陶瓷隧道窑上的应用

本文主要探讨如何应用高温热管技术，有效地利用陶瓷隧道窑冷却带急冷段的高温余热。从烧成带过来的匣钵、垫板和陶瓷产品等，有大量的热量释放出来，应用高温热管换热器可以把这部分高温余热用来加热空气作为本隧道窑的助燃风，以节约燃耗；也可以进行热管锅炉发电或提供生产、生活用汽，以提高隧道窑的热效率。     

高温热管技术在陶瓷隧道窑上的应用探讨

主要探讨了高温热管技术的应用和有效地利用陶瓷隧道窑冷却带急冷段的高温余热。从烧成带过来的匣苯、垫板和陶瓷产品等具有大量的热量释放出来，应用高温热管换热器可以把这部分高温余热用加热空气作用本隧道窑的助燃风，以节约燃耗；也可以进行热管锅炉发电或提供生产、生活用蒸气，以提高隧道窑的热效率。     

降低刚玉瓷烧成温度和拓宽烧结范围的探讨

探讨了几种陶瓷原料及不同加入量对刚玉瓷的烧成温度，烧结范围及耐磨性能的影响；在有关理论的指导下，试验成功一种刚玉瓷的新配方，既降低了烧成温度，拓宽了烧结范围，又提高了耐磨性能。     

新型的超细粉碎介质——刚玉微珠

介绍了一种新型的超细粉碎介质－－刚玉微珠，并对其进行一系列试验，试验结果其性能指标，研磨效果、经济效益等明显优于玻璃珠，可广泛应用于钛白粉、油漆、油墨、染料、颜料、涂料、碳酸钙、高岭土、医药、化妆品、农药等行业，是目前搅拌磨较为理想的研磨介质。