水泥联合粉磨系统辊压机的优化调整

<正>我公司水泥粉磨系统为两套相同的Φ1 400mm×300mm辊压机+V型选粉机+Φ3.2m×13m水泥磨+OSepa选粉机组成的联合粉磨系统,于2008年上半年建成投产运行,设计参数为:磨机产量50~55t/h,入磨粒度15mm,成品80μm筛余3%~6%,比表面积340m2/kg,辊压机通过能力113~154t/h,产品粒度2mm占65%,0.09mm占20%。相同配置的水泥粉磨系统,在实际生产中台时产量为65t/h左右,而我公司台时产量一直偏低,只能达到45t/h,严重影响生产。为提高磨机台时产量,多次对粉磨系统进行改造,     

2 000 t/d水泥熟料生产线的二项实用改造

<正>0前言我公司2000t/d水泥熟料生产线,由于受当时的设计和技术水平影响,在生产运行过程中反映出部分设计和配置存在缺陷,给生产运行造成了一定的影响。经过对存在问题的分析总结,并结合一些新建线的设计和思路,对该2000t/d线进行了一些技术改造,并取得了较好的改造效果。本文就水泥库库底输送系统改造和原料配料系统改造情况作一介绍,供参考。1水泥库底输送系统改造1.1改前状况水泥库库底输送系统配置结构和工艺流程见图     

回转包装机日常维护及故障分析

<正>我公司有2台8RS(FE)型八嘴回转包装机,每台设计生产能力为100t/h。日常生产过程中,由于维护不到位及其他突发状况,会导致回转包装机工作异常。本文就实际生产过程中包装机的日常维护内容和故障查找排除方法进行总结。1机电部分1.1给料及传动部分包装机顶部安装有一台振动筛,起物料输送和筛分水泥内大颗粒异物的作用,避免异物进入包装机导致包装机各转动部件卡死。振动筛日常维护较为简     

大椿树2000t/d生产线技术改造两则

我公司有一条2 000t/d熟料生产线,部分设计、配置存在一定的缺陷,给生产运行造成了影响。结合生产运行中出现的问题和新建生产线的设计思路,进行了一些改造,改善了部分工序的生产运行状况。 1 水泥库底输送系统改造 1。1 改造前使用状况 水泥库底输送系统配置结构和工艺流程为：水泥成品在成品库底充气系统的作用下,通过空气斜槽进入库底均化小仓,小仓两侧各安装有一套气动流量控制阀和空气输送斜槽。一条斜槽进入库底散装机,另一斜槽接一条带式输送机,将水泥成品输送至包装系统,见图1。