曝气量对自热式高温好氧消化(ATAD)中试工艺运行的影响

设计了由两个圆罐串联的自热式高温好氧消化中试系统，处理城市污水污泥.采用批式试验，测试氧化还原电位（ORP），探讨曝气量对污泥稳定化处理效果的影响.试验发现，曝气量不能过高或过低，过高起到散热作用，使反应器自升温的温度下降，过低则影响微生物的活性，反应器的温度也低，两种情况都会造成挥发性悬浮固体（VSS）去除率降低.对于VSS浓度为46.6g/L的污泥，曝气量取0.6～1.0m^3/h较好，VSS的去除率可达到39.2%，趋于稳定化.通过测试ORP发现微氧环境有利于VSS的降解，提高VSS的去除率.在消化过程中反应器内ORP最低为-360mV，反应器中不仅有好氧菌，还存在厌氧菌和兼性菌。     

饮用水生物脱氮技术现状

简述了饮用水水源硝酸盐污染的现状及发展趋势,回顾了近三十年来饮用水生物脱氮处理技术的研究与应用成果,并就脱氮工艺的几种类型及今后可能的研究方向进行了分析和讨论。     

垃圾渗滤液生物处理技术的研究现状及展望

主要介绍国内外垃圾渗滤液生物处理技术的研究进展及趋势,指出垃圾渗滤液处理技术存在的问题,提出对现有技术的升级改造和新技术的研发,并指明产业化应用是垃圾渗滤液处理技术的研究重点,对现有处理技术进行整合是垃圾渗滤液处理技术的重要发展方向。本研究旨在为我国改造及新建垃圾渗滤液工程提供参考。     

SMSBR处理焦化废水的污泥特性

采用一体化膜—序批式生物反应器 (SMSBR)处理焦化废水 ,在泥龄为 6 0 0d的状态下运行 ,污泥产量少并体现出延时曝气的特征 ,平均污泥负荷 <0 .10 2kgCOD (kgMLSS·d)。当污泥浓度 >6 5 18mg L时污泥沉降性能变差 ,但以膜实现泥水分离可以保证出水不受之影响。VSS SS(比活性 )总体呈较弱的下降趋势 ,但脱氢酶活性的变化与出水COD的对应关系出现了反常现象。经过长期运行 ,污泥颗粒平均粒径从 10 0 μm降至 30 μm ,并在低温和高负荷的情况下表现出分散生长的特点 ,从而使上清液的浊度和COD升高。     

废旧干电池的生物法资源回收技术

用污泥作为嗜酸菌来源及培养基,添加能量物质,所产酸液用于沥滤废旧干电池中的重金属,并在一套二阶段连续运行工艺中实现,该工艺主要由生物酸化反应池和电池沥滤反应池组成,不同电池投加量的工艺运行结果表明,在进酸液量为1L/d,处理量为2节、4节、8节时,金属镍、镉、钴完全滤除所需时间分别约为25d、30d、超过40d,金属镍的氢氧化物可在pH>4.0的时候溶解,而金属镍则需要较低的pH值(2.0～3.0),金属镉及其化合物在pH较高(4.0～4.5)的情况下即可大部分溶解滤除,金属钴的沥滤行为与金属镉相似,其溶解速率介于金属镍与金属镉之间。     

不同活化剂制备秸秆-污泥复配活性炭的机理及性能

以污水处理厂剩余污泥和芦苇秸秆为基料,分别采用KOH、H3PO4和ZnCl2为活化剂,通过化学活化和高温热解的方法制备了秸秆-污泥复配活性炭,研究了焙烧温度、各活化剂浓度及酸洗条件等对制备的复配活性炭吸附碘值、得率等的影响.结果表明经KOH、H3PO4及ZnCl2活化制备复配活性炭,其在本试验中的最佳活化剂浓度和焙烧温度分别为0.8、0.2和0.8 mol/L以及800、400和800℃,在该条件下制得的样品经酸洗后其吸附碘值和得率分别为661.7、646.4和603.3 mg/g以及51.3％、63.5％和58.1％.N2吸附脱附曲线表明三种活化剂活化后制得的活性炭均以微孔为主,其中经KOH活化的样品其在较高相对压力(P/P0≥0.5)时,吸附容量明显高于其他样品,表明在其活化热解过程中伴随有一定量的中孔生成.热分析发现经三种活化剂活化后的样品热解过程均伴随多段失重现象,显示出不同的活化机理.     

自热式高温好氧消化的污泥稳定化中试

用自行设计的自热式高温好氧消化(ATAD)工艺中试系统处理城市污水污泥,采用半连续式运行方式,对不同固体停留时间(SRT)下的污泥稳定化效果及消化后污泥的脱水性能、pH值变化和动力学衰减系数(Kd)进行了研究。结果表明,当SRT为10d时,污泥稳定化效果最好,反应器内温度可维持在54~58℃,对挥发性悬浮固体(VSS)的去除率平均达到44.3%,对病原菌的灭活率可达到100%,脱氢酶活性(DHA)下降88.48%,出泥可达到美国A级污泥标准;经消化后污泥的脱水性能明显下降而pH值升高,这是由于在消化过程中有机氮转为氨氮导致污泥上清液中氨氮浓度过高所致;SRT为10d的Kd为0.329d-1,不可降解的VSS浓度为15.09g/L。     

自热式高温好氧消化污泥稳定化系统

设计了一套自热式高温好氧消化(ATAD)中试系统用于城市污水污泥的稳定化处理.通过批式运行,考察了进泥含固率、消化时间、曝气量及循环污泥流量等因素对反应温度及挥发性悬浮固体(VSS)去除率的影响以及pH值的变化、脱氢酶活性及病原菌的灭活情况.结果表明,适宜的进泥含固率为5%～8%(VSS浓度为26～48g/L);消化时间为10～11d;最佳曝气量为0.8～0.9 m3/(m3·h);最佳循环回流量为12～14 m3/h;运行期间pH值呈上升趋势,出泥pH值为7.5～8.0.在上述工艺条件下,ATAD系统反应器内温度可达到54℃,对VSS的去除率为48.7%,病原菌的灭活率可达到100%,出泥可达到美国A级污泥标准.     

化学活化法制备生物质活性炭及其应用研究

以活性污泥为原料采用化学活化法制备生物质活性炭，结果表明：当选用3mol／L的ZnCl2作活化剂时，在氮气环境中于600℃下碳化2h后，所得活性炭的碘值为772．43mg／g．比表面积为617．87m^2／g，孔体积为0．37cm^3／g，微孔体积为0．18cm^3／g，平均孔径为2．3nm。应用其处理垃圾渗滤液的结果显示，在垃圾渗滤液的COD为372mg／L、色度为64倍、生物质活性炭的加入量（质量分数）为1．5％的条件下，吸附120min后对COD的去除率为64．9％，脱色率为85．4％。