HDPE生产中控制熔体指数的经验公式

采用低压气相法聚乙烯生产工艺(UCC工艺),在生产HDPE的过程中,导出熔体指数(MI)与操作参数H_2、CO_2浓度关系的经验公式:lgMI=B+θ.5668lg[H_2]+θ.1593lg[CO_2],用于控制DMD7008中间产品的MI.     

工业流化床乙烯气相共聚合过程的研究 Ⅰ.产品分子量的稳态模拟

通过对Ｕｎｉｐｏｌ聚乙烯生产过程中影响聚合物分子量诸因素的分析，建立了包含乙烯分压和催化剂加料速率两个新变量的、用于表征聚合物分子量（ＭＩ）的稳态模型：ｌｎＭＩ＝Ａ０＋Ａ１／Ｔ＋Ａ２ｌｎ（Ａ３＋∑ｉｊＡｉｘｊ）利用工业装置上的操作数据对模型中诸参数进行估值。将该模型用于实际产品ＭＩ值的预测，计算值与分析结果的平均相对误差为４．６７％。表明该模型可以很好地模拟工业生产过程。     

工业流化床乙烯共聚合过程的研究 Ⅱ.分子量的时间序列模拟

通过对工业流化床乙烯共聚合反应器流动与反应特性地分析，提出了模拟产品聚合物平均分子量的时间序列模型及系统常数的更新与修正的递归模型。利用该模型模拟工业装置的平稳操作过程和切换产品时的过渡过程的树脂熔体指数，表明该时间序列模型可以很好地模拟生产数据。     

气相法高密度聚乙烯生产技术总结

<正> 气相法高密度聚乙烯(HDPE)工艺,是七十年代美国联碳公司(UCC)开发和推广使用的先进技术。乙烯在高效催化剂作用下,于2.157MPa,100℃左右进行气相聚合,直接得到干燥的聚乙烯粉料。因此工艺流程简单,成本低于溶液法和淤浆法。但气相法所用催化剂对原料纯度要求高。比如用S-2催化剂,CO含量达0.3ppm时催化剂活性降低50％。采用S-9催化剂,CO含量达1ppm时,活性下降80％。在目前,该工艺还     

储罐横焊缝自动焊接装置的研制

设计了一种立式储罐倒装施工用自动跟踪式横焊缝自动焊装置。该装置由焊接操作与电源系统、焊接行走机架与控制系统和焊缝自动跟踪系统等组成,不仅能够进行储罐罐壁横焊缝的埋弧自动焊,还可以进行气体保护焊,具有良好的防风功能;焊接过程实现了焊缝自动跟踪,跟踪精度达到±0.5 mm。焊接装置适合储罐板宽为1.4～2.2 m的焊接,具有成本低、操作方便、焊接质量好等优点。     

HDRE产品的质量控制问题

探讨了气相法HDPE生产中影响产品质量的内在和外在因素。通过齐鲁树脂与UCC(美国联合碳化物公司)树脂性能对比,讨论了生产高质量产品需要的条件,说明产品的后处理过程是影响产品质量的主要因素。     

气相法聚乙烯牌号过渡优化策略

介绍了气相法聚乙烯工艺以熔体流动指数和密度为状态变量，以氢气和共聚单体的进料速率、反应温度、系统排放量、催化剂加料速率及床层料位为控制变量的产品过渡优化模型，讨论了利用该模型在最短的切换时间内生产最少数量不合格品的策略，以实现多牌号生产中经济效益的最大化。     

Unipol低压气相法聚乙烯合成工艺进展

本文叙述了美国联合碳化物公司Unipol低压气相法聚乙烯工艺流程、工艺技术特点、所用催化剂的体系及近期进展情况,并介绍了该工艺从生产全密度的聚乙烯到生产VLDPE、PP、乙丙橡胶及挠性聚合物的发展过程中,在工艺流程、操作方法等方面进行的系列改进,以及Unipol聚乙烯工艺在我国的现状。     

储罐倒装埋弧横焊自动对中装置的研制

设计研制了一种接触式埋弧横焊自动对中装置,用于大型立式储罐倒装法施工罐体横焊缝的焊接.该装置是专门为大型储罐自动焊接研制的,对中精度高,抗干扰能力强,成本低,实用性强,解决了以往储罐倒装自动焊装置人工对中调节不方便,经常出现跑偏等问题.该装置由位移传感器、信号处理器、自动调整机构和钢制柔性跟踪轨道等部分组成.