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1.
针对W-Ni-Mn合金难以烧结致密化的问题,在传统氢气烧结工艺的基础上,发展新型氢气烧结工艺,使90W-4Ni-6Mn合金的相对密度达到98.32%,但仍未达到全致密,并存在部分形状不规则的孔隙和锰的氧化物。为使合金能够烧结全致密,本文再次开发了一种新的真空-氩气烧结工艺,使90W-4Ni-6Mn合金的相对密度高达99.82%,近乎全致密。对合金进行力学性能测试,并利用扫描电镜(SEM)观察其微观结构和断口形貌,结果表明:90W-4Ni-6Mn合金的抗拉强度和伸长率均随预烧结保温还原时间延长而增大,在100 min时达最大值,分别为1 030.25 MPa和24.2%,此时钨晶粒尺寸为6.2μm。经分析,90W-4Ni-6Mn合金的优异性能主要得益于烧结密度的提高和晶粒尺寸的细化。  相似文献   
2.
选择加氢催化剂载体氧化铝的改性及其工业应用(Ⅰ)   总被引:3,自引:0,他引:3  
朱警  戴伟  穆玮  宋硕  郭彦来  彭晖 《化工进展》2004,23(2):192-194
报道了将稀土元素加入催化剂载体Al2O3中改进了Al2O3的热稳定性,调节了载体的表面酸度。用这种改性载体制成的Pd-Al2O3催化剂提高了催化剂的活性及选择性。将改性的氧化铝载体用于工业化C2选择加氢催化剂,性能卓越,降低了副产物绿油的生成量。而且改性的Al2O3作为载体,适用于制备所有石油化工加氢催化剂及环保催化剂。  相似文献   
3.
朱警 《金陵科技》2003,10(6):20-21,24
对合成氨装置KT1501在开停机过程中出现的跑油现象进行了分析,结合密封油系统的工作原理和工作过程。提出解决跑油的方法和措施。  相似文献   
4.
聚合级乙烯净化催化剂的工业应用   总被引:2,自引:1,他引:1  
王桂英  彭晖  顾申  余启炎  朱警  戴伟 《石油化工》2007,36(9):944-947
开发了用于脱除聚合级乙烯中的微量乙炔和H2的BC-I-037G催化剂和BC-I-HC40催化剂,用于脱除微量CO的BR-9201催化剂,并已在工业装置中得到应用。BC-I-037G催化剂和BC-I-HC40催化剂在乙烯空速2000~6000h-1、压力2.6~3.5MPa、温度20~50℃、n(H2)∶n(乙炔)<4和BR-9201催化剂在乙烯空速3000~3500h-1、反应压力0.1~3.0MPa、反应温度90~120℃的操作条件下,可使乙烯中乙炔的质量分数由(1~6)×10-6降至小于1×10-7、H2的质量分数由1×10-4降至小于1×10-6、CO的质量分数由(2~5)×10-6降至小于1×10-7。3种催化剂工业装置的应用结果表明,催化剂性能稳定,可操作范围宽,能满足工业装置的工艺要求。  相似文献   
5.
宋硕  戴伟  朱警  穆玮 《石油化工》2004,33(3):197-201
通过氢吸附、程序升温还原、程序升温脱附、X射线衍射、X光电子能谱等表征手段,对以活性Al2O3为载体的Pd基碳二馏分选择加氢催化剂及以La改性Al2O3为载体的Pd基碳二馏分选择加氢催化剂进行了比较。实验结果表明,由于载体中的La与活性组分Pd发生了相互作用,对Pd起到了间隔作用,因而以La改性Al2O3为载体的催化剂具有Pd分散度高、热稳定性强、对反应物种的选择吸附性好等优点。  相似文献   
6.
选择加氢催化剂载体氧化铝的改性及其工业应用(Ⅱ)   总被引:4,自引:0,他引:4  
穆玮  朱警  戴伟  宋硕  郭彦来  彭晖 《化工进展》2004,23(3):300-303
采用浸渍法制备稀土元素和/或碱金属改性的氧化铝加氢催化剂载体,考察了助剂稀土和碱金属的加入对氧化铝热稳定性、表面酸度的影响以及改性载体对活性组分Pd分散度的影响。采用BET法测定催化剂的比表面积,吸附一脱附法测试催化剂的表面物性,在工业装置上进行催化剂应用试验。结果表明,加入改性组分的氧化铝载体制成催化剂,其活性、选择性均有较大提高。  相似文献   
7.
徐立英  朱警  朱云仙  郭彦来  彭辉 《化工进展》2007,26(9):1343-1346
BC-H-40催化剂用于选择加氢脱除碳四抽余液中的二烯烃,工业应用试验结果表明,BC-H-40催化剂具有活性高、选择性好、再生周期长、抗干扰能力强、操作条件宽泛等特点。可以将碳四抽余液中质量分数1%~2%的二烯烃脱除至小于1μg/g,丁烯平均收率大于97.5%。  相似文献   
8.
C2馏份选择加氢工艺和催化剂研究进展   总被引:10,自引:4,他引:6  
合成各种聚合物的单体乙烯,绝大部分由石油烃(如乙烷、丙烷、丁烷、石脑油和轻柴油等)蒸汽裂解制得。经这种方法得到的以乙烯为主的C2馏份中含有05%~23%(摩尔分数)的乙炔。在生产聚乙烯时,乙烯中的少量乙炔会降低聚合催化剂的活性,并使聚合物的物理性能变差,所以必须将乙烯中的乙炔含量降到一定值以下,才能作为合成高聚物的单体。对乙烯中的乙炔含量的限制,50年代<5×10-5,60年代<1×10-5,70年代<2×10-6,80年代后期则要求更高,必须<1×10-7。工业上通常采用选择加氢和溶剂抽提方法除去C2馏份中的乙炔。溶剂抽提(又称萃取精馏)是采用二甲…  相似文献   
9.
C_4抽余液加氢精制脱除二烯烃和炔烃催化剂的研制   总被引:4,自引:1,他引:3  
采用催化选择加氢法脱除C_4抽余液中或经醚化脱除了i-C_4~=的C_4物料中的炔烃和二烯烃。加氢后的物料经精馏可分离出聚合级丁烯-1。研制的催化剂为Pd/Al_2O_3型,经模试评价能将C_(?)物料中的0.6—2%的二烯烃及炔烃脱除至<60ppm,丁烯-1收率为97—99%。研制的催化剂推荐工业使用。  相似文献   
10.
BC-H-20A新型C2选择加氢催化剂的研究和应用   总被引:1,自引:1,他引:0  
开发出新型C2 馏份选择加氢催化剂BC -H - 2 0A ,侧线评价结果表明 ,该催化剂具有高空速、高选择性、绿油生成量少等优点 ,性能优于C31 - 1A、BC - 0 37、G - 58B、LT - 1 61和HO - 1 1等催化剂。BC -H - 2 0A催化剂已分别在辽阳石油化纤公司和齐鲁石油化工公司投用 ,运行情况良好 ,可以替代进口的G - 58C催化剂。  相似文献   
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