高炉喷煤技术与炼焦工业

本文论述了国内外高炉喷煤技术的发展，以及对炼焦工业的影响，最后，展望了我国高炉喷煤技术发展的前景。     

定向结晶生产精萘技术走向国外

<正> 上海焦化厂的定向结晶生产精萘技术是具有国内先进水平的新技术。其工艺成熟、操作简便、产品质量稳定、精萘产率高,基本无三废污染。目前在国内已建有十余套工业化生产装置,形成了万余吨精萘生产能力。缓解了国内精萘紧张状况,并为“以产顶进”,     

粗酚精制工艺的改进

上海焦化厂酚精馏改造工程设计采用三釜二塔间歇式减压蒸馏新工艺,以取代(冫日)有四釜三塔间歇式减压蒸馏工艺。并且在国内首家采用十字架型浮阀(轻阀)精馏塔。新工艺简化了生产流程,减少了一组精馏釜、塔及冷凝器等设备,节约了建设投资。多年运行结果表明,新工艺具有技术新,产品质量高和生产能耗低等优点。     

上焦“三联供”工程最新动态

<正> 为了鉴定“三联供”工程德士古水煤浆气化炉的用煤,1991年7月在化工部化肥研究所对采自陕西省神木县榆家梁矿的煤进行中试试烧。这次试烧是在小试试烧的基础上,经与美国德士古公司重新商定后进行的,它为“三联供”工程用煤提供了必不可少的技术参数和第一手资料。试烧表明,该煤种完全符合美国德士古气化工艺的技术要求,可作为德士古炉气化用煤。德士古煤气化技术转让工作经中美双方多轮谈判,已于1991年11月正式签约,其技术转让总价较前下降了14％。     

1990年上海焦化总厂煤化工技术进展

一、概述1990年上海焦化总厂发扬企业精神,沿着“爱焦化、干焦化、争一级、创一流”的轨道奋斗,实现了生产幅度比1989年有较大的增长,产值和实现利税分别增长18.72%、16.33%;中美合资的4.5万吨新工艺炭黑一期工程顺利开工;2号焦炉易地建设工程拉开     

上海焦化厂抓紧废水治理、加快计算机应用

<正> 上海焦化厂在1964～1988年间共投资1(?)60万元,建成了回收生化、造气生化、溶剂脱酚、精苯清浊分流、精苯废液治理和发生炉废水处理等12套废水治理装置,其开工率和处理率均达99％。废水中含酚、氰毒物基本达到国家排放标准,1989年目标是力争攻下废水中COD和氨氮治理难关,为1990年上海市黄浦江水质达到国家二级标准作贡献。     

国外焦化芳烃及煤焦油加工技术进展

炼焦厂生产出来的粗苯和煤焦油含有丰富的芳烃和多环与杂环有机化合物,是煤基精细化工的宝贵原料。世界化工原料市场有15%的苯,85%的萘、96%以上的蒽、90%以上的茈和苊、100%的喹啉和咔唑来自煤焦油;苯酚的3%来自炼焦厂,但其他酚类有40%来自煤焦油。有75%的木材防腐剂、几乎100%的工业炭素制品和25%的炭黑是用煤焦油为原料的。可见其在化工原料资源方面所占的重要性。目前,国外在焦化粗苯和煤焦油加工方面     

意大利IGI两段炉气化技术

<正> 两段炉气化技术是本世纪四十年代奥地利发明,意大利改进并完善的煤炭气化技术。意大利 IGI 公司(国际煤气设备公司)在两段气化炉的设计上有较丰富的经验,并在加煤自控系统、炉篦和水力排渣等方面有专门技术。笔者参加《上海市化工局赴意大利两段炉技术考察组》于1984年11月对意大利两段炉技术进行了考察,现将意大利 IGI两段炉气化技术介绍如下:     

萘系深加工产品技术动态

阐述了高效减水剂，2，6-二烷基萘，2，6-萘二甲酸和聚萘二甲酸乙二醇酯等萘系深加工产品的最近技术动态。