PTC－BaTiO_3射频溅射用靶材的制备

研究了用于射频溅射ＰＴＣ－ＢａＴｉＯ_３薄膜的厚大靶材制备工艺，所制成的靶材的室温电阻率为８００Ω·ｃｍ，ＰＴＣ效应＞１０５，平均粒径为１～３μｍ，讨论了配方中ＴｉＯ_２品种的选择、施受主添加剂的搭配与掺量以及烧成中的升降温速率对于ＰＴＣ效应的影响     

生物标记用发光材料研究现状

综述了生物标记用材料及其应用,对各种材料的特点进行了分析,得出以绿色荧光蛋白等为代表的荧光材料将是未来生物标记的主流.     

生物陶瓷人工骨制备的新方法

主要介绍了近年来发展起来的两种新技术 :快速原型制造技术和放电等离子烧结技术。概括了两种技术的原理、特点以及在人工骨制备中的应用 ,提出了用这两种技术制备人工骨的设想。     

生物降解多孔陶瓷材料研究

制备出生物降解多孔陶瓷材料并测定了物理性能，用扫描电子显微镜研究了材料的微观结构，从原料、工艺制度等方面讨论了影响材料理化性能的主要因素。     

BaFe12O19/聚氨酯磁性复合微球的制备和表征

通过BaFe12O19硅烷偶联剂改性,聚乙二醇1000、甲苯二异氰酸酯在二甲苯溶液中预聚合,预聚物溶液在分散剂聚乙烯吡咯烷酮K30的水溶液中悬浮聚合,三步合成了BaFe12O19/聚氨酯复合微球.用扫描电镜、红外光谱仪、热重-差示扫描同步热分析仪和振动样品磁强计对微球的形貌、结构、玻璃化温度(Tg)和磁性能进行了表征.结果表明:合成的微球以BaFe12O19颗粒为核聚氨酯为壳.表面分布有微孔,微球粒径在400μm左右,粒径大小可通过控制反应条件调节.微球中磁性物质BaFe12O19的含量为11.11%(质量分数),Tg在290 ℃左右,耐热性能好,微球的饱和磁化强度为3.36×103 A/m,矫顽力为3.06×104 A/m.该复合微球是一种有潜在应用价值的新型血管内栓塞材料.     

Fe~(2+)注人Al_2O_3陶瓷及其退火改善材料表面电学性能的研究

对透明Al_2O_3陶瓷进行了Fe元素的离子注入。用“Van der Pauw”方法测定注入层的电阻率,并结合Hall效应测量,确定样品载流子浓度和迁移率。 本文主要阐述未经退火和退火的Fe~(2+)注入Al_2O_3陶瓷表面电性能,并应用Rutherford背散射技术等方法进行分析比较,试图得到有关晶格损伤及恢复、注入离子的纵向浓度分布,缺陷等信息。最后,简要地叙述了注入层的导电机制。     

Preparation for femur prosthesis of ceramic-metal combination artificial hip joint

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅａｒｔｉｆｉｃｉａｌｈｉｐｊｏｉｎｔｆｅｍｕｒｓｕｓｅｄｉｎｃｌｉｎｉｃａｌａｔｐｒｅｓｅｎｔａｒｅｍａｄｅｏｆｍｅｔａｌａｎｄａｌｌｏｙ ,ｗｈｉｃｈｍａｉｎｌｙｉｎ ｃｌｕｄｅｓｔａｉｎｌｅｓｓｓｔｅｅｌ,Ｔｉａｌｌｏｙａ     

用开挖料加工混凝土骨料工艺研究与实践

为满足溪洛渡水电站混凝土骨料中针片状含量低于规范允许值5%的要求,对开挖利用料加工高品质混凝土骨料工艺进行了研究,骨料加工采取4段破碎整形工艺,很好地解决了开挖利用料特大石缺少、对骨料中针片状含量要求低等问题。工艺研究与生产实践表明,采用骨料破碎及整形工艺有效降低了骨料针片状的含量,提高了特大石的获得率,为其他类似工程开挖利用料的应用提供了很好的借鉴作用。     

低品位磷矿制取磷酸试验研究

随着世界磷矿资源日渐枯竭,低品位磷矿的开发利用显得非常迫切.本研究采用硝酸分解低品位磷矿,以磷矿中P2O5的浸取率为指标,考察了硝酸的质量分数、酸比、反应温度、反应时间的影响,从而确定了硝酸分解低品位磷矿的最佳工艺条件为：硝酸质量分数29%、酸比8、反应温度60℃、反应时间45 min;在此最佳条件下,对磷矿P2O5的浸取率为98.1%;而且通过扫描电镜观察了不同反应时间下磷矿颗粒表面的形貌特征的变化.实验结果为两步法分解低品位磷矿制取磷酸并联产硫酸钙晶须的研究和可行性论证提供了基础数据.     

Size Depending Separation of HAP:Eu Nanoparticles in Dispersed Sol

1Introduction Hydroxyapatite(Ca10(PO4)6(OH)2)isanimportant biomaterialthatiswidelyusedassubstituteorfillingma terialforscleroustissuesduetoitsgoodbiocompatibility andosteoconductivity[1,2].Inordertoinvestigatethein teractionsbetweenHAPnanoparticleswithana…