快速固化酚醛树脂胶黏剂的研制

以缩短酚醛树脂固化时间为目的,使用纳米氧化铝为催化剂,丁腈橡胶为增韧剂,AlCl3络合物为固化促进剂,制备了一种能够快速固化的酚醛树脂胶黏剂。通过固化时间、DSC、TG和力学性能等测试,结果表明,当加入15%丁腈橡胶和2%AlCl3络合物时,酚醛树脂胶黏剂的增韧效果和固化速度均为最佳,可在180℃下20min内实现快速固化,同时具有优异的耐热性能和力学性能。     

快速固化酚醛树脂胶黏剂的贮存期稳定性研究

对制备的快速固化酚醛树脂胶黏剂的贮存稳定性进行了较为全面的研究,考察期为6个月。在6个月的贮存期过程中,就酚醛树脂胶黏剂的黏度、凝胶时间及力学性能分别进行了测试,研究了其变化规律。同时为了深入研究贮存期对酚醛树脂胶黏剂的固化行为和官能团的影响,又利用了DSC和IR对不同贮存期的酚醛树脂胶黏剂进行表征。研究结果表明,该快速固化酚醛树脂胶黏剂在6个月内具有较好的贮存期稳定性。     

酚醛树脂对醇溶性磷酸二氢铝胶黏剂的影响

以醇溶性磷酸二氢铝树脂为基体,添加酚醛树脂制备一种杂化耐高温胶黏剂。采用X射线衍射仪、扫描电镜显微镜、能谱和热重分析分别研究了胶黏剂的物相组成、微观结构、元素组成及热稳定性,通过拉伸剪切强度测试粘接性能。粘接机理分析表明,当温度小于800℃,粘接强度为磷酸二氢铝树脂和酚醛树脂共同作用;超过800℃,酚醛树脂高温裂解产物与原始物料发生反应,生成SiO_2,氧化伴随新物质的生成有效抑制了酚醛树脂高温裂解导致的体积收缩,并减弱了裂解带来的微观缺陷,同时新物质的生成显著提高了胶黏剂的高温粘接性能。     

聚铝碳硅烷改性酚醛胶黏剂性能研究

以聚铝碳硅烷、苯酚、甲醛及碱金属催化剂为主要原材料,制备了一种酚醛胶黏剂,并借助热分析仪(TGA)、扫描电镜(SEM)、万能拉力机对改性酚醛胶黏剂固化行为、耐热及力学性能进行了测试分析。结果表明:添加10%聚铝碳硅烷改性的酚醛胶黏剂常温力学性能为18MPa,600℃处理后剪切强度为4MPa,保持率达22.2%,具有较好的耐热性能。     

机械表面处理铝合金粘接用环氧胶黏剂的制备与性能研究

采用聚酯丙烯酸酯树脂增韧改性E-51型环氧树脂,以600#聚酰胺树脂为固化剂,合成了一种可室温固化的环氧树脂胶黏剂。研究了增韧剂用量对改性环氧树脂的固化温度、粘接性能以及固化物断裂表面形貌的影响,并通过XPS分析了铝合金粘接界面表面化学键的变化。研究结果表明:当增韧剂含量为15份时,这种环氧树脂胶黏剂对机械表面处理铝合金的粘接性能最好,剥离强度达到6.96N/cm,剪切强度为17.55MPa。     

耐热胶黏剂制备及性能研究

以稀土改性醇溶性磷酸盐添加一定份数的酚醛树脂、有机硅树脂、磷腈环氧作为树脂基体;以Al_2O_3,B_4C为主体,以Al_2O_3短切纤维和SiN短切纤维为增韧剂制备耐高温无机填料。将树脂与填料按照一定比例混合均匀超声分散,80℃/4h固化。通过对胶黏剂的力学性能测试可知其室温剪切强度为15.8MPa、400℃/10min剪切强度为8MPa、600℃/10min剪切强度为13.6MPa、1000℃/10min的剪切强度为10.2MPa。通过TG,SEM,XRD等分析手段对胶黏剂粘接强度及粘接机理进行分析。结果表明当温度在400℃以上时胶黏剂体系中的B_4C发生氧化生成流动性及浸润性较好的B_2O_3;改性醇溶性磷酸盐和B_2O_3对高温的粘接强度起到良好的促进作用。     

颗粒增强复合材料热膨胀系数预测模型的研究现状

针对颗粒增强复合材料热膨胀系数经典和新近出现的性能预测模型进行了总结,讨论了研究热膨胀系数需要考虑的基本问题,对Kerner、Turner、Wang and Kwai、Schapery、Park、Sideridis、李燕、倪新华、石连生、陈康膨胀系数预测模型的代表性体积单元的选取、基本假设和适用条件进行了归纳,并对膨胀系数的进一步的研究提出了一些看法。     

快速固化酚醛树脂的研究进展

酚醛树脂胶黏剂因其具有耐热性优良、粘接强度高及化学稳定性好等优点而被应用于诸多领域,但是它也存在固化温度高、热压时间长等缺点。从酚醛树脂胶黏剂的合成催化剂选择、合成工艺改进和固化促进剂添加等几个方面,综述了近年来酚醛树脂胶黏剂快速固化的研究进展。     

石墨对磷酸盐胶黏剂性能的影响

以磷酸盐胶黏剂、片层石墨为主要原材料,制备了一种含石墨磷酸盐胶黏剂。通过差热(DSC)、拉力机、激光导热仪分析了石墨对磷酸盐胶黏剂的影响。结果表明:当石墨含量低时,对磷酸盐胶黏剂剪切强度没有影响,处理温度为300℃时,剪切强度达到最大值,当处理温度高于500℃时,石墨被氧化,磷酸盐基体强度降低;常温热扩散系数随着石墨含量增加而提高,空气环境下热扩散系数随温度升高而降低,氮气环境下高温处理后热扩散系数无明显变化。     

低温固化无机密封剂的制备

以硅酸盐树脂作为主体,加入一定含量的无机填料,按比例混合后制备了一种可40℃固化的耐高温无机密封剂。通过力学性能测试、密封性测试、绝缘性测试、热失重分析(TG)、扫描电镜分析(SEM)、X射线衍射(XRD)等方法对密封剂性能进行表征。结果表明,密封剂对于钛合金、碳化硅及高温合金钢有良好的粘接性,室温及800℃剪切强度均大于4.5MPa;密封剂在0.5MPa起始气压下,压力下降10%时室温密封时间为900s,800℃时密封时间为370s;密封剂在500V外加电压下常温电阻大于500MΩ,在800℃时电阻值为2MΩ;TG显示密封剂800℃内总失重不足2%。