提供智能数学流量测控仪

<正> 一种带微电脑的新型流量二次显示控制仪表—ZSL—1型智能数学流量测控仪,86年在机械部合肥通用机械研究所自动化室研制成功。该仪表配备了专门研制的应用程序,具有多功能、通用性强、精度高、     

微处理机在玻璃配合料自动控制中的应用(续)

例如:选用称量值675.5Kg,单位增量值为500g,则总增量值为:??取近似值1500,SW_(4-1)至SW_(4-5)按第2行设定.SW_1为初始值,即皮重设定程序开关,各开关的作用如图6,S_1W_(1-2)的设定值为SW_(1-1)的?;SW_(1-3)为SW_(1-2)的?…….     

原料配料系统自动化介绍

本系统有称量、混合、料仓和监控四部分。称量部分采用普通台磅,喂料用电磁振动给料机,用晶体管无触点开关作为传感元件。根据秤内物料多少,传感元件自动实现物料的快给和慢给,从而保证了称量的速度和精度。排料则根据物料的性质采用电磁阀门或电磁震动器。前者有自动敲打装置。混合部分采用时序控制。料仓部分采用电容式料位指示器,并配有电子电位差计,不仅能实现料位自动控制,而且在任何时刻都能连续指出料位高低。监控部分能保证事故停电,并给出报警信号,还准备进一步采用工业电视机。     

玻璃原料配合料的自动化问题

原料配料系统是玻璃生产的重要工序之一,配合料的稳定与否,直接影响到玻璃的产量和质量。就我国几个大中型玻璃厂来看,虽已对配料系统进行了大量技术改造,自动化水平有所提高,但由于受称量设备和检测方法的限制,控制手段仍较落后。在国外,日本多采用杠杆称,配以先进的电子控制系统,实现称量过程的自动化。美国和西欧各国原先也以杠杆秤为主,但随     

微处理机在过程控制中的应用

<正> 一、系统概况在我国的玻璃工业生产过程中,原料配合是一个关键环节。就我国现状,绝大多数仍沿用传统的杠杆秤。这种称量装置,不仅速度慢,精度低,而且事故率高。随着大规模集成电路和微处理机的广泛应用,数字电子秤开始问世,直至七十年代中期开始应用于工业的过程控制中,并且取得了良好的效果。我厂二号玻璃熔窑控制系统采用托莱德磅秤公司生产的数字电子秤。该系统使用十五台微处理机,其中有十台称作     

自动线切割机

<正> 在生产中使用窑炉的厂矿,每年要消耗上百种各种规格的耐火砖。以往砖材的加工主要靠人工,先用锤头加工成初型,再经磨光方能使用,不仅效率低,劳动强度大,容易发生事故,而且粉尘飞扬,严重危害岗位工人的身体健康。为了彻底改变这种落后面貌,我们自己设计了一种自动切割机,通过两年多的运行,并经有关单位鉴定,一致认为效率高,较人工提高了十多倍。由于切割均匀,所以切割面光洁,不需研磨,可直接使用,简化了工序。以自动化代替了人工,工人脱离了现场,大大减轻了工人的劳动强度,一般女工即可操作。由于实现了自动化,便于安装防尘设备,     

微处理机在玻璃配合料自动控制中的应用

在我国的玻璃工业生产过程中,原料配合多沿用传统的杠杆秤.这种称量装置,不仅速度慢、精度低、而且事故多.国外在七十年代中期开始应用数字电子秤于玻璃工业的配料过程控制中,并且取得了良好的效果.我厂二号玻璃熔窑原料控制系统最近引进了托菜德磅秤公司生产的数字电子秤,已投入生产.兄弟单位对此颇关心,故作些简介.     

砖材自动切割机

一、前言我厂有五座熔窑,每年要消耗上百种各种规格的耐火砖。以前砖材的加工主要靠人工,用锤头加工成初型,再磨光使用,效率低,劳动强度大,容易发生事故,而且粉尘飞扬,严重危害工人的健康。为了彻底改变面貌,我们自己图1 自动切割机示意图     

微处理机在玻璃配合料自动控制中的应用(续)

二、传感器及工作原理传感的原理图如图4(a)所示.在一个园形弹性管上,有4个电阻,在重力作用下,弹性管发生变形,使其沿受力方向上面变长,而下面变短,所以4个电阻值要改变,电阻R_1和R_2由于其横面积变小,长度变长,所以其阻值增大,而且R_1比R_2增加的值更大,电阻R_3和R_4受压缩,其长度变短,横截面积变大,所以其阻值变小,而且R_4阻值减小量比R_3更大.R_1、R_2、R_3和