力学和环境服役条件及其对油套管的要求——《油套管标准研究、油套管失效分析及典型案例》(1)

简要介绍了油套管在石油工业勘探与开发中的作用,油套管柱构成及其性能与油气井安全、寿命的关系。分析了油田地质、油藏工程、钻井及固井工程、油气开采和开发工程与油套管性能的相互关系以及在建井及开发全过程中的主要力学和环境服役条件,及其对油套管的要求。     

两种组织类型的X70钢级管线钢的带状组织浅析(下)

根据抽检试验和工厂首批出证试验的结果,探讨和分析了铁素体+少珠光体型及针状铁素体型X70钢级管线钢带状组织的特点,带状组织形成与控轧及控冷工艺和钢的化学成分尤其是Mo的含量的关系,以及带状组织程度对钢管母材夏比冲击韧性、DWTT试验SA值、抗HIC性能的影响。     

时效时间对Fe-Mn-Si-Cr-Ni-C记忆合金回复应力的影响

本文研究了时效时间对Ｆｅ－１４Ｍｎ－５Ｓｉ－８Ｃｒ－４Ｎｉ－０．２Ｃ记忆合金回复应力的影响。实验结果表明,在１１２３Ｋ时效时,合金加热时产生的最大回复应力σｈ随时效时间的增加而升高,在３００ｍｉｎ时达到最大值,比固溶态提高了１０２％;当时效时间大于影响规律不同。σｈ没有影响。时效时间对合金加热后冷却到室温时回复应力σｃ的影响规律与其对σｈ的影响规律不同。σｃ随时效时间的增加而增加,在１２０ｍｉｎ时     

油套管钢化学镀Ni-P的抗CO2腐蚀性能

利用电化学腐蚀试验测试装置及静态高温高压釜，通过线性极化法和Tafel外推法、腐蚀失重法评价了裸样N80油套管钢及其镍磷镀防腐层的抗CO2腐蚀性能.结果表明，在抗CO2腐蚀方面，Ni-P镀层的腐蚀趋势比裸样的腐蚀趋势小，腐蚀电流密度和腐蚀速率低；且电化学测试结果与高压釜测试结果一致，即化学镀Ni-P试样的耐蚀性优于裸样的耐蚀性.     

强度和韧性匹配更好的管线钢——合金设计概念的进展及其应用

总结了HTP(高温加工)钢的进展,描述了在热机械加工状态下适用性更好的冶金概念、最终产品合金设计、显微组织和机械性能及其在管线项目中的应用.     

API Spec 5L的发展过程及最新进展（上）

油气管道建设从最初的工业管道至今已经历了一个多世纪的发展。API Spec 5L管线钢管规范自1928年发布第1版起至2007年发布第44版也经历了近80年的发展进程。该规范经分、合、再整合的不断修改与完善，已成为油气管道输送用钢管的国际通行标准。API Spec 5L第44版于2007年10月1日出版．2008年10月1日生效，第一次与ISO 3183：2007（第2版）等同合版发布。介绍了API Spec 5L的发展历程，APISpec 5L第44版的最新进展和变化。     

含铅易切削合金结构钢研制

阐述注流加铅法生产易切削合金结构钢的生产工艺和铅在钢中的形态及其分布特征。测定35CrMoPb钢的机械性能和切削性能,并与美国41∠40钢进行了对比。结果表明该含铅钢的化学成分均匀,机械性能与美国41∠40钢相当,符合35CrMo钢的标准要求,而切削性能大大优于35CrMo钢,主切削抗力降低12.5%—20%,刀具寿命提高一倍,工件光洁度约提高一个等级,断屑性能好,不出现不规则连续型屑,达到美国41∠40钢水平。     

石油工业发展对低合金及微合金化石油管的要求与对策

石油天然气工业是低合金高强度钢、微合金化钢的主要用户之一。每年石油管(油井管和油气输送管)的投资约占石油工业总投资的1/5。 在石油工业的用钢总量中,油井管占40％以上。1949～1993年,我国陆上石油工业累计钻井14万口,进尺2.396×10~8m,消耗油井管1.28×10~7t,进口量占消耗量的90％,共用去外汇75亿美元。 油井管不属于一般的冶金产品,而是在低合金钢无缝管或棒材基础上经过深加工(压力加工、焊接、机     

两种组织类型的X70钢级管线钢的带状组织浅析(上)

根据抽检试验和工厂首批出证试验的结果,探讨和分析了铁素体+少珠光体型及针状铁素体型X70钢级管线钢带状组织的特点,带状组织形成与控轧及控冷工艺和钢的化学成分尤其是Mo的含量的关系,以及带状组织程度对钢管母材夏比冲击韧性、DWTT试验SA值、抗HIC性能的影响。     

J55油管钢及其镍磷镀层的抗CO2腐蚀性能研究

利用静态高温高压釜及电化学腐蚀试验装置，通过失重法及极化曲线研究了裸样J55油管钢及其镍磷镀防腐层的抗CO2腐蚀性能。结果表明，镍磷镀层的抗CO2腐蚀性能好于裸样，其自腐蚀电位较之裸样有明显正移．其腐蚀速率约为裸样的1／10。