食品级硅藻土脱除湿法磷酸中氟的实验研究

为降低湿法磷酸脱氟成本,以食品级硅藻土替代白炭黑作为脱氟剂对湿法磷酸进行脱氟。研究食品级硅藻土的脱氟效果,分析脱氟成本,并与白炭黑作脱氟剂进行比较。结果表明,利用食品级硅藻土作为脱氟剂,脱氟率为75.64%~82.05%,优于白炭黑的67.94%~76.92%,脱氟成本较白炭黑降低3.72~8.20元/t,除氟后磷酸满足饲料级磷酸盐生产的要求。     

硫黄制酸装置余热蒸汽梯级利用

介绍云南磷化集团有限公司硫黄制酸装置余热蒸汽梯级利用现状。为进一步提高余热蒸汽利用率,经过前期技术论证和充分考虑下游装置工艺、设备运行工况要求后,在低压蒸汽管网实施能源综合利用项目,并进行低压发电机组选型及发电量计算。改造实施后,年增加直接经济效益1 029.2万元。     

磷酸浓缩预脱氟耦合汽提深度脱氟生产饲料级磷酸工艺技术

针对浓磷酸脱重金属及汽提脱氟中预处理澄清酸澄清时间不足、固含量偏高,脱氟磷酸产能偏低及脱氟塔石墨换热器效率偏低的问题,通过工艺优化改造,最终确定磷酸浓缩预脱氟耦合汽提深度脱氟生产饲料级磷酸工艺技术路线,介绍其工艺技术流程、指标控制及脱氟原理。改造后饲料级磷酸产量提高了36.81%,装置顺利实现产业化目标。     

湿法磷酸脱氟技术研究

以煤灰渣、煤矸石为脱氟剂对浓缩湿法磷酸进行脱氟,研究脱氟剂及其用量、反应温度对脱氟效果的影响。实验结果表明:在70℃时,按磷酸中氟质量计算110%理论用量的煤矸石加入磷酸中搅拌反应2 h,脱氟效果明显,脱氟率达到73.53%,经过真空过滤后浓缩酸中氟质量分数降低至0.18%,可满足饲料级磷酸氢钙生产的需要。     

脱重磷酸澄清技术研究与应用

针对饲料级磷酸生产中脱重磷酸难澄清和清酸固含量较高的问题,研究澄清剂类型、澄清剂用量、澄清温度、澄清时间、澄清剂添加方式等因素对脱重磷酸澄清效果的影响,寻找最佳澄清工艺条件。结果显示：在70℃下添加0.005 0%的聚天冬氨酸类澄清剂于脱重磷酸中,澄清60 min后达到沉降终点,上层清液w（固）低于0.14%;澄清剂等比预混添加效果较好;根据实验结果对装置生产工艺进行优化改造后,脱重磷酸澄清上层清液w（固）降低40%以上,满足超膜过滤机指标要求,清酸产量增加约30%,澄清剂消耗降低6.9%。     

不同离子型聚丙烯酰胺在湿法磷酸生产中的应用研究

为提高湿法磷酸生产效率,减少磷资源损失,降低生产成本,通过实验探究不同离子型聚丙烯酰胺在矿浆浓密和反应料浆过滤中的应用效果。结果表明,非离子型聚丙烯酰胺在磷矿浆浓密过程应用效果最佳,实际生产中可使浓密矿浆w（固）达62%～64%;阴离子型聚丙烯酰胺在磷酸反应料浆过滤过程应用效果最佳,过滤后的磷石膏水溶磷质量分数为0.10%～0.18%,游离水质量分数为24%～27%,均优于生产控制指标。该研究为湿法磷酸生产过程中矿浆浓密和反应料浆过滤工序助剂选择提供参考。     

800 kt/a硫黄制酸装置转化四段工艺优化技术改造

介绍云南磷化集团有限公司800kt/a硫黄制酸装置负荷提升至103％运行时,转化四段工艺温度出现超标运行的情况.结合装置运行实际和工艺管道、设备布局及工艺技术要求等制定工艺技术改造方案.技改完成后,转化四段工艺温度得到有效控制,满足运行要求,装置运行效能得到提升.