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1.
经纬密双变织物的生产技术要点   总被引:4,自引:2,他引:2  
利用ZAX-e-190型喷气织机开发出了经向密度和纬向密度均变化的织物.通过改变每筘穿入数来控制经密,通过电子卷取实现纬密可调.生产中的重点是引纬模型的编制.根据产品特点,详细介绍了引纬模型的编制及优选办法,以达到提高织造效率、减少纬向停台、改善织物风格的目的.  相似文献   
2.
乙烯丙烯酸共聚物(EAA)在熔融中和反应下形成离子聚合物,首先测试了不同中和度的钾离聚体的流变性能和抗静电性能,另外测试了K、Na、Mg、Zn四种离子中和两种EAA而得的离聚体抗静电的效果,并讨论了两种羧酸含量的EAA按不同比例复配、中和后对抗静电性能的影响。结果发现,钾离聚体的抗静电性能最为优异,中和度为80%的EAA 5200钾离聚体,其表面电阻率可达2.53×10~9Ω,但是由于原料中羧酸含量较低,复配效果不明显。在表征了不同离子的离聚体吸水能力后,发现钾离聚体的吸水能力和稳定性最高,其平衡吸水率可达20.19%。  相似文献   
3.
聚氯乙烯(PVC)输液袋具有质轻、不易破损、易于加工成型、阻隔性好等多种优点,然而PVC及其各种添加剂对人体的健康和环境存在很大的隐患。基于此,研究了可高频焊接的非PVC输液袋材料,根据外层和内层的材料要求,主要选取不同牌号和配比的聚烯烃弹性体(POE)/无规共聚聚丙烯(PPR)共混物来作为三层共挤出输液袋的外层和中间层。通过拉伸性能测试、硬度测试、维卡软化温度测试以及X射线衍射测试考察了共混物结构与性能,结果表明选取20%POE VM3000共混PPR作为外层材料,拉伸强度达22 MPa,断裂伸长率达850%,维卡软化点为121℃,基本满足外层材料对透明性、力学性能、耐121℃高温蒸煮试验的要求;选取80%POE VM3000共混PPR作为中间层材料,拉伸强度达17 MPa,断裂伸长率达850%,硬度为82,维卡软化点为71.1℃,基本满足了透明度、力学性能,更满足了输液器材料柔软性和中间层材料耐热性的要求。  相似文献   
4.
探讨在细布上沿经向嵌织一根花式纱的关键技术.花式纱不需上浆,但需分轴卷绕.试验对比了在整经机上和在浆纱机上分别进行卷绕的方式,认为在浆纱机上进行卷绕的方式较为合理,并需特制钢筘;在织造工序,要控制花式纱织轴的张力,对织造工艺进行优选,值车工要使用平结,并严格执行操作法.改进工艺后使织机效率由不足30%提高到80%左右,保证了产品质量满足使用要求.  相似文献   
5.
探讨在喷气织机上生产小提花织物的织造工艺设置.穿综时要把花形组织点最少或头份最少的经纱穿入最后排的综框,花形组织点最多或头份最多的经纱穿入最前排的综框;穿筘时要注意总结方法,及时纠错;在织造工序采用半清晰梭口,合理设置经位置线和引纬工艺.通过实例分析说明,造成布面风格较差的主要原因是前后综框上经纱张力差异较大,调整综框高度后可改善布面风格,织机效率从85%提高到90%.  相似文献   
6.
大豆蛋白纤维是目前惟一一种由我国研制并率先取得工业化生产的性能优异的全新纺织纤维,它是以资源丰富的豆粕为主原料,经过特殊工艺加工制成的具有纺织用途的纤维.其制品透气性和吸湿性优良,手感柔软、光滑,穿着舒适,是理想的衣着材料;其绿色环保概念将使之具有广阔的市场潜力.大豆蛋白纤维还可以与蚕丝、羊绒、棉及其他纤维混纺,其诸多的良好性能,使其在与其他纤维混纺时,能产生许多独特风格.因而,开发大豆蛋白纤维产品有着重要的意义.我公司根据市场需求,通过技术攻关,开发出大豆蛋白纤维(代号为S,下同)、棉、粘胶、涤纶混纺的"四合一"府绸(以下简称"四合一"府绸),深受客户欢迎.  相似文献   
7.
在动态硫化过程中,加入不同含量的硫化剂2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷(DBPH),共混制备出共聚酰胺(COPA)/硅橡胶(SIR)热塑性弹性体,并利用万能电子拉伸机、动态热分析仪、高压毛细管流变仪和扫描电子显微镜镜分析了不同含量的DBPH对COPA/SIR热塑性弹性体性能及结构的影响。结果表明,不同的硫化剂含量对动态硫化制备出的COPA/SIR热塑性弹性体在力学性能及形态结构上均有影响,硫化剂含量较低时硫化不完全,而当硫化剂较高时会过度交联,导致力学性能不佳。  相似文献   
8.
玉米纤维混纺织物的开发   总被引:1,自引:0,他引:1  
为了保证玉米纤维混纺织物的质量要求,对所生产的玉米纤维/棕棉/长绒棉 50/40/10 14.5 tex小提花织物和玉米纤维/棉/粘胶 50/30/20 14.5 tex小提花织物在络筒工序要保证捻接质量,整经工序要确保排列、张力、卷绕均匀,浆纱工序要提高耐磨、重伏贴、兼渗透、小张力、低伸长、慢烘干,织造工序要前移后梁,减少断头,可确保织机效率在82%以上.  相似文献   
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