裂解炉对流段的设计

以自行开发的裂解炉对流段模拟软件为工具,就裂解炉对流段设计中应考虑的各种问题进行分析比较。最后就对流段的设计作了一些探讨,希望能对生产与设计有所裨益。即如何判断现有裂解炉对流段对改变原料和操作条件的适应性,以及适应多种原料的裂解炉对流段设计方案。     

CFD技术在降低裂解炉烧焦产物排放研究中的应用

对CFD技术的概念及分析方法进行了简要介绍。减少裂解炉烧焦产物排放的方法包括清焦罐分离和返炉膛烧焦。通过对这两种减少裂解炉烧焦产物排放技术的研究,描述了CFD技术在降低裂解炉烧焦产物排放研究中的应用。     

乙烯裂解炉污染物及减排技术

介绍了乙烯裂解炉污染物排放的种类,对硫化物、氮氧化物、颗粒物、CO2和噪音的减排措施进行了系统的介绍。着重介绍了氮氧化物的减排技术,包括燃烧前、燃烧中及燃烧后的不同减排技术在乙烯裂解炉上的应用,以及不同清焦罐对颗粒物的脱除效果。并对乙烯裂解炉减排今后研究的方向及重点提出了建议。     

缓和结焦方法

炉管结焦会严重降低乙烯收率和缩短裂解炉运行周期，同时导致传热系数降低使能耗显著增加。结焦是裂解反应的副反应之一，其它的副反应例如一氧化碳的产生也需加以控制，从而使下游装置的工艺运行平稳。     

裂解炉供热与燃烧器

介绍了裂解炉的不同供热方式的特点,燃烧器的型式及低NOx燃烧技术的进展以及CFD技术在解决燃烧器和供热问题上的应用。     

SL-Ⅰ型裂解炉在燕化乙烯装置改扩建中的应用

介绍了中国石化北京燕山石油化工公司化工一厂乙烯装置SL-Ⅰ型裂解炉的工艺特点、设计、施工、开车及考核结果。作为以CBL技术为主的SL-Ⅰ型炉,其各项工艺指标均达到设计指标。     

采用CBL技术改造中原乙烯BA-101炉

采用CBL气体裂解技术对中原乙烯原BA-101(SRT-Ⅳ-HS)型炉进行了改造。改造后裂解炉辐射段炉管构型更新为适应裂解气体原料的辐射炉管,操作条件改善,运行周期大幅延长达144天。改造投资省,效果好,各项指标达到或超过设计值,给企业带来良好的经济效益。     

对流段预热与热回收（一）

介绍了裂解原料在对流段的汽化过程,稀释蒸汽注入方式对汽化过程的影响和进展。对流段典型排布及其特点,影响热效率的因素以及对流段在设计和操作中的关键点。     

对流段预热与热回收（二）

介绍了裂解原料在对流段的汽化过程，稀释蒸汽注入方式对汽化过程影响和进展，对流段典型排布及其特点，影响热效率的因素以及对流段在设计和操作中的关键点。