用250孔板纺圆中空纤维的生产技术

本文主要从干热收缩率和中空度两大工艺因素入手,分析并总结了影响圆中空纤维质量的主要因素。确定了熔体温度280℃、单丝纤度20.0dtex、风速0.55m/s、风温24℃、泵供量288g/min的最佳工艺条件。     

浅析圆中空涤纶中空度的控制

分析了喷丝孔孔形、纺丝温度、冷却成形条件、拉伸倍数对圆中空涤纶中空度的影响,并结合中空纤维其它质量指标,采取熔体温度２８０℃,风速０．５５ｍ／ｓ,风温２４℃,泵供量２８８ｇ／ｍｉｎ,拉伸倍数４．３５的工艺条件,可生产出中空度约为２２％的圆中空涤纶。     

利用PLC改造制冷机组电气控制系统

1.PLC硬件系统设计 (1)机组及工艺保护 制冷机组虽为刚投入使用不久的产品,但机组型号较为落后,主要电气设备有;250kW 380V压缩机电动机1台;4kW油泵电动机1台;3kW油加热器1台;供液电磁阀1套;电气控制箱1个。压缩机电动机采用“Y—△”起动,控制系统为传统的继电器控制。 机组主要保护:油温度控制保护;油压高于排气压保护;排气压力低保护;精滤油器堵保护;吸气压高保护;蒸发压力低保护;机组超温保护。     

改进LVD801上油工艺的实践与探讨

本文分析了油剂浓度不稳定对纤维的比电阻及对纺织带来的影响,提出了改进上油工艺的具体措施。     

ZKL-2型真空清洗炉的使用

一、前言清洗喷丝组件和喷丝板的方法有多种。二十年来我们先后采用过煅烧法、盐浴法和流化床法。煅烧法虽然容量大,工艺简单,维修方便,但能量耗费大,清洗时间长,温度控制误差大,而且喷丝板清洗合格率低,孔内常积留碳化物,发生出丝不畅。盐浴法虽温度恒定,清洗快,但操作时不够安全,化学平衡不稳定,残存物不能除尽,喷丝板清洗合格率低。流化床法较前两者有进步,但沸腾有时不均匀,烧板不够理想,而且常有海砂滞留在微孔内,较难清理。为了保证纺丝质量,我厂从太原自动化仪表厂购进了一台 ZKL-2型真空清洗炉,自90年6月初使用至今,真空清洗炉工作效率高,喷丝板清洗合格率高(95%以上),使用寿命长,经济效益显著。