污水回用技术在循环水的应用

0前言 山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司（以下简称化肥分公司）根据实际排污量及排污水质总体情况于2008年建成1套A／O法污水处理装置,即终端水处理装置,处理后的水（约50m^3／h）水质较好。为了减少一次水用量及排污水量,化肥分公司于2009年新建1套污水回用装置,其产水可作为各循环水系统的补充水,不仅节约了新鲜水,同时也减少了废水的排放量,保护了环境,具有经济和社会双重效益。     

反渗透装置改造小结

山西兰化科创化肥分公司的反渗透装置主要是采用膜分离来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的，然后送入混床进一步除去水中杂质后送往全公司各用水系统。反渗透装置于2002年1月投入运行，投运后存在问题就逐步暴露出来，直接影响着系统的经济运行，经多方考察论证后对此系统进行了改造。     

循环水处理系统不停车清洗与预膜

<正>0前言山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司共有3套循环水处理系统采用磷系配方,即1#尿素循环水、2#尿素循环水、80 kt/a合成循环水处理系统,其中1#尿素循环水处理系统设计循环水量为4 000 m3/h,保有水量1 500 m3/h。正常生产时,1#尿素循环水处理系统采用的水稳药剂为"有机磷+锌盐"配方,pH为7.5~9.0;杀菌方案:异噻唑啉哃+1227(即俗称洁尔     

A/O法污水处理装置的应用

0前言 山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司大约有40～50m^3／h污水排放河中,影响了河水水系。为此,公司决定对生产污水进行治理。根据公司实际情况,即：污水中氨氮含量偏高且不稳定,而COD含量则相对稳定,且不超指标,因此,选择了传统生物脱氮法中的A／O工艺。此工艺在处理较高浓度氨氮污水方面技术成熟,     

80kt／a合成氨装置循环水系统的改造

1存在的问题山西兰花科创股份有限公司化肥分公司的现有80kt／a合成氨循环水系统于2003年投入运行。投入运行后,循环水系统（图1）逐渐暴露出浊度高和微生物黏泥含量高等问题。这不仅影响了循环水的正常运行,而且导致循环水系统的换热设备冷却效果变差,并且引起了严重的黏泥垢下腐蚀,给稳定生产和安全造成了极大的隐患。为此,公司决定于2008年8月对循环水系统进行整改,以使其能正常稳定运行。     

污水处理系统提标提质后调试总结

为提高污水处理装置处理水量和处理效率,对污水处理系统进行改造.改造前系统采用2套并联运行的缺氧法和好氧法(A/O法)装置,改造后系统采用2套A/O法装置串联运行,大大提高了系统的处理效率,使出水COD、氨氮质量浓度、总氮含量指标达标.