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川东罐4气井解堵技术 总被引:1,自引:0,他引:1
罐4井已累计采气22年,经历了6个生产阶段,实施22次注缓蚀剂处理,注入缓蚀剂总量445kg。该井产气量曾达3.626×105m3/d,解堵前采用技术提液法,平均产气量1.7×104m3/d。由生产异常情况分析,该井裸眼产层近井地带、油套环空、筛管发生较严重堵塞,堵塞物为油溶性缓蚀剂、完井时漏失的残酸液及产出油污(96.6%为有机物,其余为硫化亚铁类)。选用成都孚吉产UT3-2型解堵剂,该剂与黏度185mPa.s的该气井产出污油以等质量比混合时,形成黏度仅1mPa.s的稳定乳状液。2009-02-11至2009-02-18,通过油管注入UT3-2浸泡罐4井井底,共注入5次,每次200~600kg,合计2200kg,共排出黑色污物及酸性水16.7m3,油套压差减至0.67MPa,转入5.0×104m3/d配产生产后,产出液为pH为5的酸性水及污物。2009-03-12至2009-03-18再次分4次通过油管注入UT3-2,每次400~600kg,共排出污物及酸性水40.0m3,日产水1.2~2.4m3,油套压差减至0.52MPa,按6.0×104m3/d配产,日产水1.2~2.4m3,实现了带液生产。图1参1 相似文献
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FG-4固体消泡剂与加药装置的研发及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
泡沫排水采气工艺是有水气田高效开发的重要手段,其消泡剂的选择和应用对工艺措施效果起着重要的作用。为此,在分析泡沫排水采气工艺使用现状的基础上,针对目前液体消泡剂使用的局限性,在国内首次研发了FG-4系列固体消泡剂和配套的加药装置这两项专利技术,并在中国石油西南、长庆、青海、吉林等油气田的泡沫排水工艺实施井中得以成功应用。现场应用情况表明:固体消泡工艺能满足泡排工艺井的消泡需要,对产水量在1~30m3/d的气井消泡效果均能达到工艺要求;加药周期长,根据不同的井况,5~15d换加一次药剂,每次补充量2~6根,为无人值守站的管理提供了方便;固体消泡剂在装置内与泡沫接触充分,具有较好的破泡和抑泡能力,并且只有在气流携带出泡沫液时才消耗药剂,与液体消泡剂相比其综合成本降低20%~30%;固体消泡装置运行平稳,操作简单、方便,运行中不消耗能源,不增加污水量,真正实现了节能减排、绿色环保,具有良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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