不同熔渣对钢包铝镁铬材料渣蚀行为的影响

选取冶炼取向硅钢和铝镇静钢的精炼终渣及钢包用铝镁铬砖,采用静态坩埚法于1600 ℃×3 h下进行熔渣侵蚀试验,对渣蚀后试样作显微结构分析,并测定熔渣的化学成分和熔化温度.结果显示,随着熔渣中Al2O3含量的升高和碱度的增加,熔渣的熔点升高,粘度增加.粘度较大的熔渣与耐火材料接触后扩散较慢,对耐火材料的侵蚀和渗透减弱.并且当熔渣与耐火材料的反应产物为高熔点的CA2、CA6和MA尖晶石相且连续交错分布时,能堵塞液相扩散通道,抑制熔渣向耐火材料内部的进一步渗透.     

锆英石水口异常侵蚀的机理

通过对侵蚀后的锆英石水口砖的岩相分析及矿相的微区分析,探讨了侵蚀前后的矿相变化及侵蚀原因     

掺和料对冶金渣建筑干粉工作性影响的研究

冶金渣建筑干粉是一种新型建筑材料,随着我国建筑节能环保的不断深入发展,对建筑材料的功能性要求也越来越高,其在市场上占有量也越来越大,但冶金渣建筑干粉在使用过程中存在工作性较差的问题,以复合矿渣微粉、钢渣砂作为基料,添加矿物掺和料,加水搅拌制成砂浆,并测试其性能。测试结果表明：其工作性和力学性能良好,满足国家建筑干粉标准的要求。     

钢包粘结物的显微结构分析

通过岩相分析方法研究了钢包粘渣试样各段带的显微结构特征,探讨了钢包粘渣的过程和机理.研究结果表明:钢渣中CaO与原砖中的刚玉反应形成了CA6和CA2;容易粘渣的渣成分是Al2O3、MgO含量比较高的渣;粘渣的主要原因是钢渣与钢包耐火材料发生反应,产生了高熔点的物相.     

铅对高炉炉底炭砖的侵蚀机制

为了防治铅对炉底衬砖的侵蚀,对被铅侵蚀的高炉炉底炭砖残砖试样进行了性能测试和显微结构分析,并重点分析了含铅量高的炉底炭砖的显微结构,研究了铅在炭砖中的存在形式和分布状态。结果表明:金属铅可以渗入炉底炭砖的气孔中;铅渗入炭砖对炭砖强度、抗氧化性、抗碱性等性能有明显的不利影响;铅对炭砖的侵蚀机制是铅渗透到炭砖的孔隙中氧化膨胀而破坏砖体;防治铅害的措施是尽量少用铅含量高的入炉原料,炉缸炉底采用超微孔炭砖,强化炉缸炉底冷却。     

物质比热与物质结构关系的讨论

一、前言众所周知,物质内部组成结构若发生了变化,必然伴随许多性质的变化,很久以来,人们就注意到物质的力学性质及其高温物理化学性质均与显微结构有着密切的联系。在这方面也做了部分工作。     

保护渣熔渣结晶性能的研究

研究了超低碳钢保护渣的显微组织结构特征，并根据相图分析了熔渣的结晶性能。结果表明：碱度高、Ａｌ２Ｏ３含量高的熔渣易析晶，熔化温度高；碱度和Ａｌ２Ｏ３含量适中的熔渣不易析晶，熔化温度低。     

高炉炭块导热系数的测试方法

采用激光闪光法测量高炉炭块的导热系数,通过大量的实验证明是可行的。该方法具有所用试样小、测量周期短、试样高温氧化可较好解决等优点。建立我国高炉炭块导热系数的测试标准,对提高我国高炉炭块质量,延长高炉寿命,满足高炉生产水平的不断提高都将是非常有益的。     

石灰窑结圈形成原因及在高温显微镜下的研究

本文对生产活性石灰原料结圈部位的窑讨砖及结圈圈料进行了岩相分析,并通过高温显微镜试验分析探讨了生产活性石灰回转窑内结圈的原因。     

电煅烧无烟煤的显微结构与性能

电煅烧无烟煤是制造超微孔炭砖的主要原料,电煅烧无 烟煤的性能直接影响超微孔炭砖的性能。无烟煤在煅烧后, 其结构和性能会发生很大的改变。本工作研究了不同无烟煤 在不同温度下煅烧后的显微结构和性能。 1　试验 超微孔炭砖要求热导率高,抗碱性优良,抗氧化性好,结 构致密,透气度低,抗铁水熔蚀性好,微气孔指标(包括小于1 μm微孔容积的百分率和平均孔径)优良,因此,对电煅烧无烟 煤有特殊的要求,要求无烟煤结构致密,无层理结构,灰分低, 抗热裂性能好(煅烧时不易炸裂),容易石墨化等。为此,选择 了T、G、Y3个不同产地的无烟煤,并分别…