柴油加氢工艺动态仿真研究与应用

柴油加氢工艺是通过加氢反应来提高油品质量,对于环境保护和大气污染防治起着至关重要的作用.由于柴油的组成纷繁复杂,使得柴油组分难以确定,一直以来是加氢工艺动态仿真模拟中的难点问题.为解决上述问题,采用真实组分法确定了柴油组成,建立了组分分率模型,进而实现了柴油加氢工艺的全流程动态仿真.仿真结果与实际相吻合,证明了该方法用于柴油加氢工艺的动态仿真是行之有效的.     

基于观测数据的数学模型预测性检验理论

基于显著性检验的意义及其存在的问题,提出了评价经验模型预测性的观点与方法,从理论与实践两方面探讨有关的统计检验手段,进而提出预测性检验理论.所涉方法用于化工装置的建模实践,实际效果良好.在其他领域,同样具有理论和实践的指导意义.     

50t电炉炉体倾动系统的改造

通过对50t电炉炉体倾动机构现状分析，提出了炉体倾动系统的改造措施，有效地解决了制约生产的瓶颈问题。     

考虑间壁换热的间壁塔模型的模拟仿真研究

精馏是化工生产过程中应用最广泛的分离技术。间壁塔作为一个完全热耦合精馏塔,与传统两塔精馏序列相比,不仅可以减少设备投资,减少占地面积,还能节约精馏过程中的能耗。以环己烷-环庚烷-环辛烷的分离为研究对象,建立间壁塔和传统两精馏序列的模型,分析间壁塔的间壁传热对总能耗的影响,对新工艺(间壁塔分离工艺)和旧工艺(传统两塔精馏序列分离工艺)进行仿真和优化研究。通过优化计算,在满足产品纯度要求前提下,得到了两工艺的最优工艺操作条件。比较两种工艺的塔板数和能耗,间壁塔工艺在节约成本的同时节能17.9%。     

基于链节分析法的聚丙烯装置的动态仿真

以某石化企业的Hypol工艺聚丙烯装置为研究对象,对丙烯聚合工段进行了系统分析,选择了合适的反应器模型.并根据丙烯聚合的反应机理,用链节分析法建立了动力学模型,从而使得动态仿真的实时计算大大简化.利用该机理模型对丙烯聚合装置进行了仿真,模拟计算了数均分子量,转化率等聚合物的重要特征信息,与实际生产工艺参数吻合良好.     

油田用玻璃钢管老化行为与机制的实验研究

本文在对芳胺固化型玻璃钢(GFRP)管开展模拟油田服役环境下加速老化实验的基础上,对GFRP管的老化行为与老化机理进行了分析讨论。采用光学显微镜和扫描电镜对老化后样品表观形貌与微观结构变化进行了观察分析。结果表明,油田服役环境会造成表层树脂溶解和裸露纤维的溶蚀。通过衰减全反射傅立叶变换红外光谱分析验证了老化吸水和玻纤水解的行为。与此同时,环向拉伸强度的衰减规律表明水热环境对GFRP管的力学性能影响显著,主要基于表面树脂的物理溶解、表面暴露纤维的显著水解损伤以及树脂纤维界面粘接性的破坏。     

菜钢特殊钢厂50t电炉除尘系统的改造

分析和研究了特殊钢厂50t电炉原有除尘系统，针对其烟尘捕集效果差，除尘效果低的问题进行了改造．取得了显著效果。     

柴油加氢工艺动态仿真中相平衡模型的研究

在柴油加氢工艺动态仿真的研究中,相平衡模型是柴油加氢工艺动态仿真中重要的数学模型.由于柴油加氢动态仿真中相平衡模型求解对于计算速度和精度的要求较高,传统方法无法解决计算稳定性和计算速度这一难点问题.所以提出了一种采用简化模型逼近严格模型的新的求解方法,应用到柴油加氢动态仿真的相平衡模型计算中,计算结果与实际数据吻合较好,证明提出的方法在计算速度、收敛范围和计算精度等方面均优于传统的求解方法,表明了新方法在柴油加氢动态仿真中的有效性和实用性.     

莱钢特钢厂50t电炉炉盖提升机构的的改造

针对50t电炉炉盖提升机构易变形开焊，门型悬臂受热弯曲等缺陷，提出了合理的改造方案，改造后，收到了良好的效果。