用X-射线能谱(XPS)和二次离子质谱(SIMS)分析法研究烟煤镜质组低温氧化过程初探

研究了两种澳大利亚烟煤(悉尼盆地,Greta和Whybrow煤层)镜质组煤样的表面氧化过程.将煤样在空气中进行热处理,温度在20～120℃之间,试验时间为370 d.X-射线能谱(XPS)和二次离子质谱(SIMS)的分析结果清楚表明在不同氧化条件下,煤表面有机物中含氧官能团发生了明显变化,得到的氧化产物包括含有羟基或醚键、羰基、羧基等的化合物.氧化温度的提高,加速了羧基官能团的形成.研究发现,煤表面羧基官能团含量可用来评估低硫烟煤氧化程度.这将有利于选煤技术的研究.     

煤直接液化溶剂油的平均结构

对一种褐煤的直接液化加氢前、后溶剂油进行了1H核磁共振波谱、元素组成和分子量等性质的分析和平均结构参数的计算,研究了加氢前、后溶剂油分子的平均结构。结果显示：加氢处理前、后溶剂油的平均分子式为C17H23S0.004N0.09O0.12和C16H24S0.003N0.03O0.03,加氢前溶剂平均分子的芳碳率fa为0.46,平均分子结构含有2～3个环,其中芳香环为1～2个,环烷环为1个。经过加氢处理后溶剂油分子的平均结构发生较大的变化,溶剂平均分子芳碳率fa为0.37,平均分子结构中含有2个环,其中芳香环1个,环烷环1个,经加氢处理后,溶剂具备了较好的供氢性能。     

用n-d-M法计算煤直接液化溶剂油芳碳率的方法探讨

以核磁共振法为基准,通过大量样品和实验数据考察了用n-d-M法（SH/T0729）计算煤直接液化溶剂油f_a值的准确性.结果表明：用n-d-M法计算溶剂油的芳碳率时,加氢前溶剂油的f_a值与核磁共振法的结果误差较大,须进行修正;加氢处理后溶剂油的f_a值与核磁共振法结果非常接近;可采用n-d-M法代替核磁共振法计算加氢后溶剂油的fa值,计算公式中建议采用70 ℃下溶剂油的密度和折光率.     

依兰煤液化过程中天然矿物催化剂影响的研究

研究了黑龙江依兰煤在加氢液化反应过程中,4种天然含铁矿物的液化催化活性.试验结果表明,黑龙江西林铅锌矿的黄铁矿在依兰煤的加氢液化过程中,催化活性最高,萃取油收率达到68%,蒸馏油收率达到58%.     

煤液化残渣软化点测定方法研究

采用环球法测定煤直接液化残渣的软化点,利用正交实验确定了实验的最佳分析条件为：样品粒度0.35 mm,热浴介质为甘油,热浴初始温度70℃,升温速率（5±0.5）℃/min。研究表明,升温速率是影响软化点测定结果准确度的关键因素,在实验过程中需严格控制。     

煤液化沥青脱除灰分的研究

以四氢萘为溶剂,通过离心分离的方法对煤液化沥青进行了净化,结果表明,在四氢萘:煤液化沥青质量比为3:1,离心转速4 000r/min,离心时间20min时,煤液化沥青的灰分可降至0.02%,QI含量降至0.8%,此时煤液化沥青的收率可达80%以上,溶剂的收率在75%左右.     

日本褐煤直接液化工艺

日本的BCL工艺是目前世界上唯一针对褐煤开发并经过了工业性试验结果（PP）验证的褐煤液化工艺,是先进成熟的直接液化工艺之一。改进的BCL工艺,由于采用了多级反应模式、双组分煤浆溶剂、高效催化剂、在线加氢等技术,使工艺的油收率进一步提高。     

煤液化中油馏分中酚类的影响因素研究

煤液化中油(220℃～260℃)馏分中含有大量的酚类化合物,其质量分数约20%～25%,其酚类化合物主要是由苯酚、(烷基)苯酚、(烷基)萘酚、(烷基)茚满酚和联苯酚等类型组成.考察了煤液化过程中反应温度、Mo系催化剂和添加高分油三种工艺条件对煤液化中油馏分中不同酚类的影响.结果表明,升高反应温度和加入Mo系催化剂能增加煤液化油中总粗酚产率,而添加高分油方式则不太明显;另外,添加高分油方式可以促进高级酚类中间体发生裂解、脱烷基和脱羟基等二次反应向生成分子量更小、结构更简单的低级酚类进行转化,而通过Mo系催化剂的加入可以抑制部分高级酚类向低级酚类的转化.     

中国应加快煤炭直接液化技术产业化步伐

全球石油产量可能已达到顶峰，中国对国际石油的依存度将逐年增加，作为能源安全的对应手段，中国应加快煤炭直接液化技术产业化的步伐。     

灰熔融性与煤灰成渣机理的研究

将煤灰连续加热到1600℃，测定其收缩变化，并对其机理进行了研究。确认了快速收缩时的温度与相图中共熔物形成温度的一致。试验将样品加热到这一温度，迅速冷却，然后用扫描电镜（SEM）确认相关的物理和化学变化。同时,对化学组成的进一步变化、未熔融灰颗粒的量和煤灰气孔率进行了测定。发现，其结果与煤灰的均匀性、粘度和灰熔融的过程有关。此外，对不同收缩性煤灰的熔融心血来温度也进行了研究，以说明煤灰附着的趋势。