微波法合成醇胺类离子液体及其吸收SO_2研究

采用水浴微波法合成并表征了一系列由乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺提供阳离子,乳酸、乙酸、甲酸提供阴离子的醇胺类离子液体。通过正交实验对乙醇胺乳酸盐离子液体(HEL)的水浴微波合成条件进行了优化,当反应时间为30 min,反应温度为65℃,微波功率为300 W,乙醇胺和乳酸的摩尔比为1∶1.1时,能够得到较高的产率(92.74%)。发现HEL对SO2有较好的吸收选择性,且有较宽的温度适应范围,同时微波辅助能加快解吸速率,大大缩短解吸时间;此外,添加溶剂后的离子液体也显示出良好的吸收效果。这为离子液体的进一步工业化应用奠定了一定的基础。     

玻纤池窑废气臭氧脱硝技术探讨

依据玻纤池窑烟气的特点,分析了目前烟气脱硝工艺适用性,介绍了一种新的适用于玻纤池窑废气脱硝技术——臭氧氧化脱硝技术,详细论述了臭氧氧化脱硝工艺流程、主要系统组成和技术优势。臭氧氧化脱硝技术具有简单、高效、对工况适应性强等特点,在工业窑炉中具有一定的应用前景。     

醇胺类离子液体合成及其烟气脱硫特性

介绍了一种新的离子液体合成法——水浴微波法,以乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和N,N-二甲基乙醇胺为阳离子,甲酸、乙酸和乳酸为阴离子,合成一系列醇胺类离子液体。以乙醇胺乳酸盐离子液体为例,通过正交实验(L₉(3⁴))分析,得到最佳合成条件为：合成时间30 min,温度65 ℃,微波功率300 W,乙醇胺与乳酸的摩尔比1︰1.1。在此条件下,除N,N-二甲基乙醇胺类离子液体外,其余8种离子液体产率均保持90 %以上。乙醇胺乳酸盐对SO₂具有较高的吸收容量,吸收的SO₂与乙醇胺乳酸盐的摩尔比为1.063,选其作为最佳吸收剂进行脱硫性能研究。研究发现,适宜吸收温度为25 ℃,解吸温度和解吸时间分别为90 ℃和60 min。实验同时表明,水浴微波法可以加速SO₂的解吸过程。     

玻纤池窑半干法脱硫塔内流场数值模拟

为给炉窑半干法脱硫塔设计提供理论基础,以某窑炉采用半干法旋转喷雾脱硫塔为研究对象,采用Fluent数值模拟软件对脱硫塔进口流场数值模拟分析,要求流场均匀偏差控制在5%以内,使塔体设计符合设计工况,以确保烟气与石灰浆均匀接触,不发生塔内壁结垢和冲刷问题。     

涡轮增压技术在玻纤池窑废气治理中的应用

通过对现有玻纤池窑废气处理工艺进行研究总结并适当优化,开发适应国内玻纤池窑烟气治理的涡轮增压脱硫技术,通过实际工程应用验证,涡轮增压脱硫除尘一体塔除有较好的脱硫能力外,特别适用于玻纤熔窑烟气高含尘、含氟化物烟气特性的协同治理,塔内部结构简单,避免了常规旋流板塔系统不稳定、易堵塞等问题。