载铜活性炭催化剂-微波法联用处理黄姜皂素废水

以硝酸铜为活性成分材料制备活性炭载体催化剂,采用载铜活性炭-微波联用的废水处理工艺,对黄姜皂素废水的COD降解效果进行了研究,并考察了催化剂用量、微波功率、微波处理时间、水样pH值、催化剂使用次数等影响因素。结果表明：在载铜活性炭的催化作用下,微波辐射处理能使黄姜生产皂素废水的COD迅速降低,去除率达到60%左右,明显优于单纯载铜活性炭或微波的处理效果。     

新型捕收剂用于矾山磷矿的选矿试验研究

为了探索矾山磷矿常温浮选的选矿工艺,使用H_(907)和新研制的AW—02作为捕收剂进行了连续扩大试验,在常温和不加碱的浮选条件下,获得了精矿品位约36.70％、回收率约94.5％的较好指标。     

LGF-110型螺杆压缩机电流超标原因分析及处理措施

针对某LGF - 110型螺杆压缩机电流超标问题,经过现场检测确定是油分芯失效所致,对此采取了相应措施,保证了设备的正常运行.     

采用胶溶法制备磁性液体

磁性液体是一种由纳米级磁性颗粒通过表面活性剂高度均匀分散于载液中所形成的稳定胶体溶液.为了制备稳定的煤油基液磁性液体,采取胶溶法制备了纳米级磁性颗粒,通过选取不同的表面活性剂研究磁性液体的稳定性.实验结果表明,利用胶溶法可以制备出纳米级的磁性液体,生成纳米颗粒的大小受FeCl2和FeCl3配比的影响,FeCl2:FeCl3=1:2,磁性颗粒小于20nm.不同的表面活性剂对磁性液体的稳定性影响不同,对煤油作基液的磁性液体油酸是比较理想的表面活性剂,油酸的用量对磁性液体的稳定性也有一定的影响,当油酸的质量和纳米磁性颗粒的质量比在4:1时可以制得比较理想的磁性液体.     

纳米磁性液体的制备和性能

用化学沉淀法制备的Fe3O4微粒经表面活性剂包覆后,悬浮于水载液中得到了磁性液体,研究了水基磁性液体的制备工艺和性能。用扫描电镜对磁性颗粒在水中的分散情况进行了观测,用XRD对磁性颗粒的物相进行了分析,用振动磁场测定仪测定了磁性液体的饱和磁感应强度。结果表明：通过选用理想的表面活性剂,制备出的水基磁性液体饱和磁感应强度达到15．51Gs,矫顽力和剩磁均趋于零,磁性颗粒是标准的Fe3O4纳米颗粒,粒径为13．30nm。     

电子浆料用超微细玻璃粉的等离子体改性

以六甲基二硅氧烷为单体,利用高频等离子体在超微细低熔磷酸盐玻璃粉体表面聚合硅氧聚合物包覆薄膜。用水和粉体压片之间的接触角变化表征了等离子体工艺参数对粉体表面能的影响。结果表明改性后粉体配制电子浆料的细度、黏度、流变特性提高显著。改性后可以改变或控制超微细粉体的表面能大小,从而可调节电子浆料的流变性和印刷适性。     

超薄、连续PVDF铁电薄膜的制备与表征

为了改善旋涂法制备纳米级超薄PVDF铁电薄膜的致密性和连续性,研究基体的表面处理对PVDF成膜性的影响,进行了对基体表面处理、改变PVDF溶剂成分、旋涂后的退火温度等对超薄PVDF铁电薄膜的连续性、表面形貌及其成分结构的影响研究。研究对硅和玻璃基底表面处理,紫外(UV)和氧等离子体辐照,改变基底的表面能后PVDF在基底上铺展特性。薄膜的表面形貌通过KEYENCE VHX-600超景深三维视频显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和X射线衍射(XRD)对薄膜结构进行表征。结果表明:基底经过氧等离子处理可使质量分数为0.2%的PVDF溶液在硅和玻璃基体上形成超薄、连续的PVDF铁电薄膜。     

提高柔性版印刷质量的一条途径——更换新的网纹传墨辊

柔性版印刷被印刷界公认为很有发展前途的一种印刷方式。柔性版印刷机可以有多至八色的印刷滚筒。它的机械结构比较简单,由1．压印滚筒2．印版滚筒3．传墨辊4．墨斗辊5．墨斗6．印版压印等部分组成。     

LW-20/8型压缩机气量调节故障分析及改进

针对LW-20/8型压缩机气压超标,气量调节系统发生故障,分析其原因并采取合理的改进措施。     

等离子体技术表面改性高分子材料的研究进展

阐述了等离子体表面改性技术的作用原理,总结论述了等离子体对高聚物表面作用的几种理论,综述了近年来等离子体技术表面改性高分子材料的最新进展。运用等离子体技术改变高分子材料的表面性质的方法主要有三类：等离子体处理、等离子体聚合和等离子体接枝。重点介绍了等离子体引发接枝聚合改性的研究进展。