应用“Flow Simulation”预测带孔分散盘的分散效果

应用"SolidWorks"软件中的"Flow Simulation"插件对反应釜内3种不同结构的带孔分散盘(孔数为0、2和4,均匀分布于盘上)周围的流场进行了CFD(计算流体动力学)分析。研究结果表明:通过仿真分析,可直观获得反应釜内分散盘周围的流体速度分布云图和流线轨迹;采用粒子示踪法可模拟制胶原料在分散盘作用下的分布状态,并可预测3种不同带孔分散盘对胶液的分散效果,有利于实际制胶过程中选择最佳的分散盘。     

基于SolidWorks Flow Simulation乳化头效果分析

应用SolidWorks软件的Flow Simulation插件对乳化头部件进行了计算流体力学(CFD)分析,模拟了4个CFD项目:(1)流体为水、转速3 000 r/min;(2)流体为一种高黏度流体、转速3 000r/min;(3)流体为水、转速6 000 r/min;(4)流体为一种高黏度流体、转速6 000 r/min。通过流体动力学仿真分析,获得了不同黏度的流体、不同转速下的流场运动分布速度云图及带矢量云图;通过粒子轨迹示踪法,直观地观察到物料粒子在乳化头作用下的分散效果。当流体黏度低时,提高转速可明显提高分散效果,而当流体黏度高时,提高转速对分散效果的改善并不明显。因此,CFD流体分析可为乳化头结构的优化设计提供有力的参考。