调整配方与非熟料晶种的应用

该公司采用高硅低铁配方，提高了立窑底火的硬度，使窑中心少结成特大块，中心通风良好，因而能增产，能承压而烧暗火可节煤，得到提高质量的效果。     

综合利用废渣生产复合水泥的实例

通过生产实践逐步实现了高煤矸石中挥发份的劣质煤对立窑用的无烟煤及部份粘土的替代；利用锅炉炉渣替代部分矿渣混合材，生产出了符合国家新标准的复合水泥。     

浅谈机立窑熟料煅烧操作注意事项

2004年全国水泥总产量9．70亿吨，其中立窑水泥产量5．76亿吨，占水泥总产量的59．4％，同比增长2．3％。尽管到2020年新型干法水泥的比例将要占总量的80％以上，但是以我国南京旋立集团研制的升级立窑生产线被哥伦比亚客商看重并且已经承建2条机立窑生产线为开端，南京旋立集团已经为越南、柬埔寨、外蒙古、利比里亚、土耳其等国家提供多条立窑水泥生产线。这充分说明我国的升级立窑生产线已经具备了较强的市场适应性，已经取得国际市场的认可。所以机立窑水泥在部分地区相当长的时间里将依旧具有重要地位。机立窑熟料产质量的稳定对于立窑水泥产质量的稳定和提高至关重要，下面，结合我厂生产实际经验，谈谈机立窑熟料煅烧操作的注意事项，与同行们共同探讨。     

内贮屑丝锥

我厂引进联邦德国电站给水泵80CHTA/4,其泵筒体上有12个M100×3的盲孔,它是承受高压的关键部位。由于结构限制,只能在钻床上用丝锥加工,原使用常规结构(国家标准最大为M52)三支一套的直槽丝锥加工,加工出的丝孔不但偏大,还经常乱扣,表面粗糙度高,并时常出现光孔。针对这一关键,厂技协组织研究、设计、制造了内贮屑丝锥(见附图)。内贮屑丝锥的工作原理是切削校     

高硅低铁配方与非熟料晶种技术的应用

我厂是8．8万t矿渣硅酸盐水泥的机立窑水泥厂，长期以来一直采用“高饱和比高铁”配料生产，所产水泥质量一直很好。但自新标准实施后，按原配料方案生产时，熟料强度降幅较大。水泥配比中提高熟料掺量，其强度略有提高，但有时出现安定性不良，且造成水泥成本提高、产量下降。近两年来，通过积极探索，采用高硅低铁配方并结合应用非熟料晶种技术的工艺方案，得到了很好的效果。     

Ex-2010型钙铁煤分析仪在生料质量控制中的应用

我们厂从建厂以来就一直用EDTA配位滴定法测定生料的钙铁含量,该方法耗时长,且滞后于生产。因此,我们引进了1台Ex-2010型钙铁煤分析仪,避免了人工测定带来的误差,实现了准确及时地报出生产数据的目的。1标样制备的理论依据根据物料平衡可知:M=Q1M1 Q2M2Q1 Q2式中:M——目标样品     

多晶硅产业现状与发展趋势分析

通过对多晶硅的基本定义、生产工艺技术、国内外多晶硅产业现状的各种相关信息资料的整理分析,提出了多晶硅产业的发展趋势及相关注意事项,为对多晶硅产业感兴趣的政府、财团等投资者提供参考并提高其对多晶硅产业的认识。