可持续发展战略与废水资源化技术

从可持续发展的观点出发，分析了全球水资源形势，阐述了废水的资源化对缓解水资源危机和实现水资源的可持续利用的重要意义，综述了国内外废水资源化现状和废水处理技术，介绍了一种新的废水处理技术——优势菌技术．     

壳聚糖纤维对银离子的吸附及抗菌性能研究

以天然高分子壳聚糖纤维为原料,制备了载银壳聚糖复合抗菌纤维,采用扫描电子显微镜、X射线能量色散谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪对复合抗菌纤维的形貌及结构进行了表征,探讨了吸附过程的动力学及热力学特性,并测试了复合抗菌纤维的抗菌性能.结果 表明,银离子能够负载到壳聚糖纤维表面,吸附过程符合准二级动力学模型,可用F...     

组合工艺处理医院生活污水的对比研究

分别采用接触氧化组合工艺和MBR组合工艺处理医院生活污水,对处理效果及运行费用进行了对比。结果表明:接触氧化组合工艺处理效果受填料比影响较大,当填料比为20%时,对COD、氨氮、浊度的去除率最高分别为88%、88%、96%;处理同样医院废水的情况下,MBR组合工艺对COD、氨氮、浊度的去除率最高分别为75%、79%、98%,由于截留能力的差异,MBR出水中的微生物含量显著低于接触氧化出水,在满足排放标准情况下,MBR组合工艺的消毒剂用量相对较低;经济分析表明,同等规模的组合工艺,两者的总投资相差不大,MBR组合工艺的运行费用略高。     

白腐菌生物强化活性炭深度处理造纸废水

探讨了黄孢原毛平革菌和红假单胞菌生物强化活性炭对造纸废水色度、COD的去除效果。结果表明,只投加1%黄孢原毛平革菌时,在处理时间180 min后造纸废水的脱色率达80%以上,CODCr去除率达65.1%;只投加1%红假单胞菌脱色效果较差,但CODCr去除率为71.4%;两种菌体组合投加造纸废水,脱色率随着时间的延长可达到90%以上,CODCr去除率均高于单一菌种的效果,达80%左右,其中先经红假单胞菌后经黄孢原毛平革菌生物强化活性炭的组合对造纸废水CODCr去除率高于先经黄孢原毛平革菌后经红假单胞菌生物强化活性炭的CODCr去除率。     

生物填料法深度处理造纸废水

在造纸废水系统的二级处理出水中投加白腐真菌和芽孢杆菌,探讨了停留时间和转速对深度处理过程中COD去除效果的影响。生物填料法处理结果表明：在停留时间为5h、搅拌转速为150r/min时,废水脱色率大于99％,COD由进水时的138.42mg/L下降至55．28mg/L。     

化工原理新型传热实验装置

新传热实验装置增加了风冷冷凝器装置,可使换热过程剩余的蒸汽返回蒸汽发生器中,水可循环利用,并且节约了热量;新装置的蒸汽发生器与旧装置比,缩小了体积,并且补水及时,产生水蒸气时间也大大缩短。同时,该新型传热装置可通过计算机程序运行完成整个实验的调节控制,计算机系统自动对实验数据进行采集、处理以及图像生成。     

异养硝化菌的分离及其强化活性污泥脱氮效果

为提高水处理过程中的脱氮率，实现好氧条件下对总氮的去除。通过试验分离出一株异养硝化菌，该菌株为白色革兰氏阴性球状菌。将该菌扩大培养后接种于活性污泥系统并进行了处理模拟废水的试验。结果表明：该菌能在好氧条件下分别代谢氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮，并通过好氧反硝化实现对总氮的去除。用该菌株强化的活性污泥系统对以氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮为惟一氮源的模拟废水进行处理，4h的总氮去除率分别为85％、60％、70％。     

基于A2O-MBR工艺的耐盐活性污泥微生物群落研究

基于厌氧/缺氧/好氧-生物反应器（A2O-MBR）工艺装置,逐步提高进水中的总溶解性固体（TDS）进行耐盐活性污泥的驯化,考察驯化过程中TDS对化学需氧量（COD）、氨氮（NH4+-N）、总氮（TN）处理效果的影响。通过高通量测序技术分析膜池活性污泥耐盐驯化过程中微生物群落结构的变化。结果表明,随着TDS的增加,活性污...     

天津市地方饮用水安全保障标准体系研究

综述了天津市供水现状及特点,统计和研究了天津市饮用水安全保障技术法规和标准体系。研究结果表明,目前天津技术法规和标准体系结构合理、层次清晰,在水质水量、工程验收、污染治理方面都有明确要求,可有效补充国家及行业标准,对天津市饮用水安全保障起到良好的支撑作用,但技术标准仍存在制（修）订不够及时、部分领域存在缺口等问题,需要进一步完善饮用水安全保障技术体系。     

乙酸丁酯废气治理工艺研究

以油酸甲酯和油酸乙酯混合液(体积比为1∶1)为吸收剂,研究了吸收剂温度、填料层高度、吸收剂的循环使用对乙酸丁酯废气的吸收效果。结果表明,当填料层高度1 000 mm,吸收剂温度10℃时,乙酸丁酯吸收率可达94.4%,在解吸后的吸收剂重复使用其吸收率稳定在91.3%;双塔吸收中,当吸收剂流量3.7 L/h,进塔气体流量2 m~3/h,吸收剂温度10℃时,乙酸丁酯最终出塔浓度均小于80 mg/m~3,达到天津市排放标准。