煤矸石-粉煤灰基发泡陶瓷的制备与性能研究

以北方某地区煤矸石、粉煤灰作为主要原料,以膨润土、废小苏打作为辅料,碳化硅微粉作为发泡剂,采用粉料堆积法制备了发泡陶瓷板材。对煤矸石、粉煤灰、发泡剂的加入量以及烧成制度进行了研究。结果表明:煤矸石、粉煤灰的加入量分别控制在35%和40%,膨润土5%,废小苏打2%,石英石18%,烧成温度1180℃保温30min可以制得性能优异的发泡陶瓷,其体积密度503 kg/m~3,抗压强度8.35 MPa,孔隙率65.3%,表观孔径0.5～1 mm。     

复相增韧技术在建筑陶瓷材料中的应用

陶瓷材料具有高的化学稳定性,特别是建筑陶瓷大规格产品应用的多元化,但其脆性限制了它的推广应用。简单介绍了目前陶瓷材料的增韧方法、复相增韧机理,综述了陶瓷材料增韧特别是建筑陶瓷的研究现状和发展方向。     

以铜尾矿制备发泡陶瓷墙板的研究

以山西某地铜尾矿作为主要原料制备轻质、高强度发泡陶瓷墙板,并采用抗压强度测试仪、XRD测试仪作为主要检测手段,研究铜尾矿加入量、烧成制度以及发泡剂对发泡陶瓷墙板物理性能的影响。研究结果表明:铜尾矿加入量控制在85%左右,SiC微粉0.25%,烧成温度1170℃保温40min,可以试制出适合发泡陶瓷隔墙板性能的产品。通过规模化生产中试,产品密度437.52kg/m^3,抗压强度9.77MPa,产品外观孔径0.5-1.5mm,满足实际应用要求。     

电气石性能与应用研究发展

电气石是一种含硼的环状结构的硅酸盐矿物,由于具有自发极化和红外辐射等特性,在纺织、陶瓷、光催化、环境保护、医疗保健等领域有着广泛应用价值,近年来成为人们关注的热点。笔者主要介绍了电气石材料的晶体结构、作用机理及在各行业中的应用研究进展,并预测分析了电气石市场发展前景良好。     

闭孔泡沫陶瓷的研究现状及耐火极限问题

基于目前闭孔泡沫陶瓷对建筑行业节能环保的重要意义,综述了闭孔泡沫陶瓷的研究现状,并针对其在建筑行业领域应用中的瓶颈问题—耐火极限问题,总结了气泡受热膨胀、玻璃相和晶相热应力扩展程度不同以及热应力和气泡膨胀综合作用三种受热炸裂失效机制,最终提出了降低膨胀系数、添加易相变材料和添加高弹性模量原料三个改善耐火极限的思路,以期...     

建筑和石材尾料制备轻质发泡陶瓷板及其性能研究

建筑和石材尾料均属于硅铝质工业固体废弃物，若处置不当会污染环境。因此，本文开展了以建筑渣土、花岗岩石粉以及建筑陶瓷废料作为主材、绿硅（SiC）微粉作为发泡剂制备建筑用轻质发泡陶瓷板的研究，通过体积密度、抗压强度、抗折强度、导热系数和物相组成等方面的对比分析，寻找最优配方体系以及与之匹配的烧成制度。研究结果表明，建筑渣土、花岗岩石粉和建筑陶瓷废料重量占比分别为30%、45%和25%、绿硅加入量为0.19%、锰矿粉加入量为0.2%、烧成温度为1196℃/1180℃、烧成周期为15.75 h的条件下，能够制备出符合GB/T23451-2009标准要求的轻质条板。