小型静压桩压桩力系数取值方法的探讨

由于《建筑桩基技术规范》 (JGJ94 - 94 )和《锚杆静压桩技术规程》 (YBJ2 2 7- 91)表达的不少概念和立足点有着根本区别 ,因此目前在小型静压桩设计、施工、质量检测和施工验收时相关人员在引用规范和规程时出现了不尽统一的现象。本文根据相应规范、规程的有关规定 ,结合现场试验 ,进行分析探讨 ,提出了小型静压桩压桩力系数的取值方法。     

回转窑筒体轴线测量仪的开发研制

分析了对回转窑运行轴线的测量的重要性，并从测量方法、原理、实际应用等方面阐述了一种回转窑轴线测量方法与系统。所研制的测量仪选用LabVIEW基于图形化编程语言的开发环境，为数据采集、信号处理和硬件驱动等提供了丰富的函数库和工具箱。     

回转窑简体轴线测量方法与系统

回转窑轴线的测量对于合理调整工艺操作规程及托轮摆放位置，避免托轮轴瓦发烧，改善筒体的受力状况，保护筒体等，具有重要的实际意义。论述了大型回转窑运行轴线动态测量的原理和方法，包括轮带和托轮直径的在线测量、轮带与筒体间隙的测量、筒体运行轴线水平直线度和垂直直线度的动态测量。设计研制了一种新型大型回转窑运行轴线动态测量系统，该系统具有结构简单、安装使用方便、测量精度高等特点。实际测量应用表明：所述的方法及仪器具有较高的测量精度和可靠性。     

基于模糊控制的回转窑轴瓦发热研究

回转窑轴瓦发热的过程是一个非线性时变且有大延时的复杂系统,各个参数之间很难建立精确的数学模型,这给传统控制理论在该领域的应用带来很大的困难.针对这一问题,以回转窑筒体轴线、轴瓦润滑油的粘度、轴瓦的冷却为对象,将模糊专家系统的理论应用到托轮轴瓦温度的控制上.经过计算机仿真,其控制效果基本符合现场实际情况.     

复杂结构激光焊件的射线检测

探讨了适于复杂结构激光焊件的检测方法,论证了其内部缺陷的检测方案.采用多视角成像法实现了该结构的无损检测,通过理论分析和试验确定了检测时所需的最佳旋转角度和其它工艺参数,并获得了含有微小缺陷的检测图像.采用双丝法标示了焊缝区在检测图像上的位置,证明了图像高亮度区内的小白点为焊缝中的缺陷.     

工字形激光焊件中批量缺陷定位数据的自动提取

为了确定工字形焊件中批量缺陷的空间位置,采用多视角几何的方法对其进行了无损检测.提出了工字形激光焊件中小缺陷的深度与偏移量计算的数学模型,确定了精密焊缝中小缺陷的深度和偏移量.对影响缺陷定位精度的因素进行了理论分析,得出了影响缺陷定位精度的主要因素.为了实现焊件的快速检测和提高检测的鲁棒性,在缺陷分割与细化的基础上提出了缺陷投影距离自动提取的算法,并采用模拟缺陷的方法对上述算法进行了验证.结果表明,该方法是可行的.     

5.8m×97m回转窑筒体裂纹研究

以江苏巨龙水泥集团有限公司!5.8m×97m回转窑筒体为例,进行了回转窑筒体的力学分析、相关模型建立和计算公式的推导。同时,对回转窑筒壁应力,包括弯曲应力、温度应力、焊接温度应力和拘束应力进行了分析研究和公式推导。在此基础上,进行了回转窑筒体安全评定和疲劳寿命的初步估算;其计算结果与现场长时间的统计数据分析结果基本一致。     

回转窑轴线测量系统

回转窑轴线的测量对于合理调速工艺操作规程及托轮摆放位置、避免托轮轴瓦发烧、改善筒体的受力状况、保护筒体等，具有重要的实际意义。设计开发一个新型的大型回转窑轴线测量系统，该系统具有结构简单、安装测量方便、精度高、可记忆存贮和通讯等特点。     

工字形焊件射线图像中微小缺陷的分割及提取

采用X射线实时成像系统对工字形激光焊件进行检测,得到了含有微小缺陷的低对比度射线检测图像。在分析图像灰度分布特征的基础上,采用数学形态学方法进行背景模拟,并结合背景相减、自动阈值算法提取出了检测图像中的微小缺陷。在结构元尺寸的确定方面,提出了线灰度分布曲线拟合并相减,再搜索相减结果最大值的方法。试验结果表明:该方法能很好地实现检测图像中微小缺陷的分割,且缺陷分割保真度高,算法适应性强。该方法只对感兴趣的区域进行处理,显著提高了图像处理的速度。     

球磨机减速机振动测试与故障诊断

某大型水泥集团设计能力为年产高标号水泥100万t,整套生产以布置为单线生产,球磨机是水泥厂关键设备之一,2004年10月球磨机减速机出现振动、噪声较大等问题。为了准确掌握减速机运行情况,确保安全工作,提高企业的经济效益,需对减速机进行故障诊断。