加热风前后湿法脱硫直排烟囱二次脱水流场的模拟计算

在安装有二次脱水装置的湿法脱硫直排烟囱内引入热风,可进一步降低烟囱出口含水率,有效解决烟囱飘雨问题。为考察热风对气流流动特性影响,进而优化脱水装置结构,使脱水效果与运行阻力达到最佳匹配,基于CFD方法,采用离散相模型、RNG k-ε双方程湍流模型和组分输运模型组合建立了描述直排烟囱内部流场的流体动力学模型,对其进行了数值模拟,获得了加热风前后烟囱内温度、速度、压强和含水率的变化规律。结果表明,加热风后,烟囱出口处温度上升3 K,速度增加0.6 m·s^-1,压强降低55 Pa,含水率减小29 mg·m^-3,旋流板最佳叶片角度是45°。模拟结果均处于工程实际监测数据波动范围内,验证了模拟合理性和可行性,为优化直排烟囱内部结构和指导工程实际现场取样点提供了理论依据。     

燃煤电站直排烟囱二次脱水流场模拟与优化

在燃煤电站湿法脱硫直排烟囱内加装二次脱水装置,可较好地解决烟囱飘雨问题。为分析加装二次脱水装置前后烟囱出口含水率和内部流场的变化,并优化装置结构,使脱水率和运行阻力达到最佳匹配,采用CFD方法对烟囱内部流场进行数值模拟研究。结果表明：加装二次脱水装置后,烟囱出口烟气含水率由111 mg/m3减小到52 mg/m3;运行阻力在允许范围内增大,由195 Pa增大到699 Pa,小于1 200 Pa;烟囱出口速度由17.3 m/s增大到17.6 m/s;烟气沿烟囱内壁螺旋上升,而不再是沿中心区域直线上升;旋流板最佳叶片角度为42°。通过实际和模拟对比分析,验证了二次脱水装置的有效性和最佳叶片角度的可行性,得到烟囱内部流动基本规律和特性曲线。     

基于气固两相流场的袋式除尘器钢结构优化

除尘器内流场分布对除尘器的运行阻力、滤袋寿命以及除尘效率有较大的影响。采用计算流体动力学方法数值模拟袋式除尘器内部气固两相流场,用多孔跳跃介质边界模拟滤袋。为了改善箱体内部气流速度分布,提出在进气通道内加装不同角度导流板的改进方案,并对模拟结果进行分析比较。得出加装45°导流板后气流分布均匀性改善最好,气室综合流量不均幅值降低。研究结果为除尘器的结构优化设计提供理论依据。