用『情感』说话与用『事实』说话

2011年是穆青诞辰90周年,他的一生跨越了两个不同的世纪.对于穆青来说,他抓住了这个时代机遇,其创作的很多优秀的新闻作品渗透力强、影响面广、持续时间长.笔者认为,穆青的作品之所以产生如此强大的传播效果,情感是前提因素.     

蒽醌法双氧水生产装置的优化改造

针对12万t/a（质量分数为27.5%）蒽醌法双氧水生产装置存在的双氧水产品浓度低、萃余液双氧水残留量高和碱耗量大等问题,对该装置的氢化、氧化、萃取和碱处理工序中的关键设备和内构件进行了优化和改造。改造后,双氧水产品质量分数由改造前的20%～23%提升至≥27.5%,萃余液双氧水残留量由改造前的0.3 g/L以上降至0.15 g/L以下,碱耗量由改造前的4 t/h降至3.4 t/h。对蒽醌法双氧水生产装置的优化改造既增加了企业效益,又提高了装置安全性能。     

建筑工程预算存在的问题与解决对策探析

建筑工程预算是对建筑工程施工费用的一种预见性的工作,所以建筑工程预算的准确性将会影响到整个建筑工程的工程施工。随着我国近几年建筑工程的增多,越来越多的建筑工程预算问题暴露出来,这些问题严重影响到整个建筑工程的质量以及建筑工程的施工进度,所以文章通过分析建筑工程中预算存在的问题,从而找到科学的解决办法,提高我国建筑工程的质量,推进我国建筑工程行业的健康发展。     

加氢反应器空间利用率分析及提升技术开发

通过研究影响加氢反应器空间利用率的主要因素,从最大化提高加氢反应器空间利用率的角度出发,开发出提高加氢反应器空间利用率技术,包含提高反应器空间利用率的反应器内构件成套技术和优选异形齿球形催化剂技术。该技术在保障加氢反应器整体效能和运行周期的基础上,使加氢反应器空间利用率提高了10%~23%。其中,新型内构件成套技术,解决了物料分布不均、易出现局部热点的工程放大问题,使反应器空间利用率比传统技术提高5.3%~14.5%;优选的异形齿球形催化剂技术,能够使反应器空间利用率提高4.7%~8.5%,提高原料油加工量,经济效益十分显著。     

低温异构化原料深度脱氮吸附剂及工艺的研发与应用

以中国石化塔河分公司（塔河分公司）重整预加氢后分馏塔顶拔头油（轻石脑油）作为原料进行深度脱氮剂和脱氮工艺的研究,考察脱氮温度、脱氮压力、空速对脱氮效果的影响,确定的最佳脱氮工艺条件为:脱氮温度40 ℃、脱氮压力0.5～1.0 MPa、空速5.0～10.0 h-1。该技术在塔河分公司300 kt/a异构化装置上的工业应用结果表明：以重整预加氢后分馏塔塔顶拔头油作为原料进行深度脱氮处理后,氮质量分数小于0.1 μg/g,能够满足后续低温异构化工艺对氮含量的苛刻要求,得到的异构化产品RON较原料增加20个单位。     

磁过滤技术发展现状

总结了磁法过滤在废水处理、催化剂回收、金属溶液除杂提纯等方面的应用与实验探究,发现磁法除杂在处理磁性/非磁性金属杂质、非金属杂质方面表现优秀,磁法过滤技术可用于废水处理、熔融金属提纯、催化剂回收,不仅过滤效率得到了提高,还提高了金属杂质脱除率,增大了处理量,使装置运行更加稳定。最后对磁法过滤在催化裂化油浆过滤技术中的应用提出了设想与展望。     

基于MVR热泵精馏的粗甘油脱水提纯工艺模拟研究

利用Aspen Plus流程模拟软件,选用NRTL-RK物性模型和精馏模型格及压缩机模块对粗甘油脱水过程进行了模拟计算,分别计算了塔顶汽相出料直接压缩热泵精馏、塔底产物闪蒸压缩热泵精馏以及常规精馏,结果表明:对于粗甘油脱水提出过程来说,在相同的原料处理量、产品质量、操作压力及回流比、产品纯度(≥99%)时,两种热泵精馏工艺均比常规精馏工艺的能耗有所降低,分别节能56.5%和54.5%,总能耗(标油/吨产品)比常规精馏工艺分别节能58.75%和56.67%,具有十分显著的节能效果。     

加氢反应流出物腐蚀案例分析

介绍了加氢反应流出物系统存在的主要腐蚀形式和系统的腐蚀原因.通过分析加氢装置的实际腐蚀案例,提出了相应的防腐控制对策及腐蚀控制原则.     

多级孔ZSM-5分子筛的制备及其催化甲醇芳构化反应性能

采用晶种法,在合成体系中引入十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）制备了具有多级孔道的ZSM-5分子筛。采用XRD、SEM、NH₃-TPD、XRF和氮气吸附等多种技术对其进行了表征,并考察了不同CTAB添加量对该分子筛结构、酸性及其在甲醇芳构化反应中催化性能的影响。结果表明,CTAB的添加显著影响分子筛的形貌、孔结构及分子筛的酸性,进而决定其在甲醇制芳烃反应中的稳定性和芳构化选择性。分子筛增加的介孔性提高了大分子化合物的扩散,进而提高了催化剂寿命。CTAB的添加抑制了铝源进入骨架进行配位,增加CTAB的用量导致Si/Al比提高,进而导致分子筛酸性下降以及芳烃选择性下降。     

塔河减渣母液法制备A级沥青技术研究与应用

在系统评价不同改性剂对塔河减压渣油沥青性质改良效果的基础上,根据塔河减压渣油轻组分少,不利于改性剂丁苯橡胶SBR1502[E(SBR)]有效分散的特点,研究并提出了塔河减压渣油母液法制备A级沥青的技术路线,并进行了E(SBR)母液与抗老化剂PNS的协同作用试验。结果表明,E(SBR)对塔河减压渣油沥青性能改良具有较好的适应性,证明技术方案切实可行;用于塔河原油A级沥青生产的丁苯橡胶的抽出油母液(150±5)℃动力黏度为3～6 Pa·s较为适宜;验证了实验室阶段沥青样品优良的抗老化性能,且中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院开发的沥青抗老化剂PNS在塔河原油A级沥青生产中可节省改性剂E(SBR)用量28.6%,生产出的沥青产品符合JTG F40技术规范的90A指标要求,并成功通过20 d的沥青产品热贮存达标考核。