臭氧催化-吸附联用处理煤化工高盐废水COD研究

为解决煤化工高盐废水COD去除率低带来的蒸发结晶杂盐率高,危废处理费用高的难题,考察了臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对煤化工高盐废水COD的去除效果。对二次反渗透浓盐水开展臭氧催化氧化试验,对其出水开展活性炭吸附试验,最后在最佳工艺下开展臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺连续试验。结果表明：臭氧催化氧化试验最佳参数：催化剂投加量700 mg/L,臭氧气体浓度300 mg/L,臭氧通气量1.5 L/min;活性炭吸附试验最佳参数：活性炭投加量80 g/L,吸附时间60 min;在最佳工艺参数下开展耦合工艺100 h连续试验,结果表明：COD去除率稳定在78%～80%,出水COD的质量浓度稳定在80～90 mg/L,臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对高盐废水COD去除效果明显。     

提升机刚性联轴器配铰探讨

以JKM-2.25/40(I)提升机为例,介绍了对该类提升机主轴装置刚性联轴器的取模步骤和配铰的有关方法。     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

介绍一种塔式摩擦提升机导向轮更换新方法

介绍塔式摩擦提升机更换导向轮的一种新方法，即直接通过外力使提升绳脱离导向轮，使导向轮处于自由状态。     

多绳摩擦提升机首绳截绳新方法探讨

摩擦提升机首绳不是缠绕在主导轮上,对主导轮无容绳量要求,因此可适应深度和载荷较大的矿井。由于提升容器是由数根提升钢丝绳共同悬挂的,故提升钢丝绳直径就比相同载荷下单绳提升的小,并导致主导轮直径小,因而在同样提升载荷下,     

BHS型摩擦式提升机快速更换首绳装置在新桥煤矿的应用

<正>新桥煤矿主井提升机为JKMD-3.5×4型落地式四绳摩擦提升机,首绳型号为ZAB6 V×37S+SF-1670-36。井架主要由立架和斜架两部分组成。立架部分为桁架式钢结构,其底部直接落在锁口盘上;斜架部分为斜双柱框架结构,构件     

机电控制系统故障问题分析

机电控制系统故障问题的随机性和偶发性是比较常见的。由于机电控制系统比较复杂,构造和条件都有所差异,导致系统故障问题也种类繁多。本文结合机电控制系统的分类、以及机电控制系统故障诊断对机电控制系统故障问题进行分析。     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺

新桥煤矿落地式多绳摩擦提升机在首绳更换时,如使用老法更换,施工时间长,使用工具多,劳动强度大.介绍了一种落地式多绳摩擦提升机首绳更换的新工艺,即通过"旧绳带新绳、井口拆旧绳连新绳.新绳带旧绳回收旧绳一井口拆旧绳连新绳"工艺完成.新工艺施工时间短,劳动强度小,安全性高,优越性明显,其最显著的特点是:不需在井底施工,用钢丝绳卡代替通卡减少了对钢丝绳的损害,旧绳直接从上天轮垂下进行盘圈方式收绳,劳动强度小,安全性高.