薄板坯连铸浸入式水口结构数值模拟

使用有限元计算方法开展薄板坯连铸浸入式水口流场的研究 ,分别对水口不同浸入深度的流场分布、水口出口不同角度的流场分布进行计算。结果发现 :水口的浸入深度在 30 0mm时较为合理 ;水口的出口角度以R1 5、60°、45°为宜     

枚举二叉树算法的实现与分析

二叉树是常用的一种数据结构。在算法设计与分析中,当对于某一问题考虑它的平均性能时,需要枚举给出具有n个结点的不同形态的二叉树。作者在已有的对角线算法的基础上,克服了空间的耗费较大的缺点,对问题进行了完备的分类,给出了精致的逻辑结构,在其上实现了一个较好的算法。     

耐火材料断裂能的测试

在介绍耐火材料断裂能与其抗热震性的关系和国内外耐火材料断裂能测试研究现状的基础上,指出:研究耐火材料在高温下的断裂能,对评价材料的抗热震性有积极的意义;楔入劈拉法是测试耐火材料断裂能的一个有效方法。     

层次分析法及其在耐火材料中的应用

介绍了层次分析法（ＡＨＰ）的基本概念及ＡＨＰ模型的求解,同时以评价尖晶石质防堵内衬的综合性能为例,讨论了层次分析法在耐火材料中的应用。     

特钢连铸用防堵浸入式水口研究

研究了特钢连铸用水口的堵塞现象.分别对不同防堵内衬的用后水口中堵塞物和堵塞物的沉积过程进行了分析,认为水口堵塞可分为两个阶段,第一阶段是钢液及其内夹杂物与水口表面作用,产生反应层或冷钢层,第二阶段为钢液中夹杂物在此反应层或冷钢层上的沉积,而且第一阶段是决定是否发生堵塞的关键.所检验的ZrO2-CaO-C、尖晶石内衬防堵水口无一例外是表面为一层Al2O3-CaO系反应物或冷钢与Al2O3-CaO系反应物,然后是絮状的沉积物Al2O3、CA2.根据对此堵塞过程的分析,研究开发了一种不含碳复合材质内衬的防堵浸入式水口,有效解决了特钢连铸过程中的水口堵塞现象.     

耐火材料抗热震性试验方法国际标准制定中的问题和应对措施

抗热震性是耐火材料最重要的使用性能之一,国内外有多种测定抗热震性的试验方法,但是还没有统一的国际标准.2016年8月经ISO批准,由我国主导制定耐火材料抗热震性试验方法国际标准,通过与国内外工作组成员积极交流,并开展大量的试验验证工作,较好地解决了制定过程中出现的技术问题,2020年10月该国际标准正式发布.     

连铸用功能耐火材料的发展

新的冶炼技术和连铸新工艺的发展使连铸用功能耐火材料面临前所未有的挑战。研制开发多功能、高性能和长寿命的连铸用耐火材料是今后主要的研究课题。本文讨论了影响浸入式水口、长水口及整体塞棒使用寿命的主要因素 ,并阐述了改善性能、延长使用寿命的措施     

地下连续墙和支撑刚度对围护结构变形、内力影响的敏感性分析

结合上海市区具体工程的施工控制情况,通过增加、降低地下连续墙刚度和内支撑刚度的大小,采用两维施工模拟有限元技术,详细探讨了上述刚度变化对围护结构的变形和内力的影响,并比较两者的影响程度,从而为工程的施工技术提供指导性依据和对策     

MoSi_2发热元件在不同气氛中使用损毁分析

对分别在空气气氛中使用100炉和在氮气气氛中使用5炉后(每炉均设定为1 500℃保温3 h)的国产MoSi2发热元件进行了XRD、SEM和EDS分析,并探讨了其损毁机制。结果表明:1)国产MoSi2发热元件未变层气孔较多,腐蚀性气体易通过气孔与MoSi2反应造成损毁,少量的杂质相也可加速损毁;2)MoSi2发热元件在空气气氛中损毁的原因在于SiO2玻璃相以SiO气体挥发致使电阻不均,局部过热;3)氮气气氛中不能形成保护性玻璃膜,N2和少量CO与MoSi2反应生成Mo5Si3、Mo3Si、Mo、Mo2C和Si3N4,使其变质损毁。     

薄板坯连铸用SEN的开发和渣线材料抗侵蚀性能浅谈

对薄板坯连铸用浸入式水口(SEN)进行一些技术改进，如在SEN表面使用高抗氧化性能涂料，在ZrO2—C渣线的材料中加入复合防氧化添加剂以及采用高质量的熔融氧化铅材质等，使新型SEN显示出良好的抗热震性和抗侵蚀性。对使用后的SEN微观结构进行分析，渣线被侵蚀的主要原因是液态渣与ZrO2中的稳定剂CaO的反应和石墨被钢液氧化。