食品级硅藻土脱除湿法磷酸中氟的实验研究

为降低湿法磷酸脱氟成本,以食品级硅藻土替代白炭黑作为脱氟剂对湿法磷酸进行脱氟。研究食品级硅藻土的脱氟效果,分析脱氟成本,并与白炭黑作脱氟剂进行比较。结果表明,利用食品级硅藻土作为脱氟剂,脱氟率为75.64%~82.05%,优于白炭黑的67.94%~76.92%,脱氟成本较白炭黑降低3.72~8.20元/t,除氟后磷酸满足饲料级磷酸盐生产的要求。     

湿法磷酸渣酸资源化利用研究现状与展望

随着我国磷矿资源的日益贫化,湿法磷酸副产渣酸量不断增加,但渣酸组分极其复杂,利用难度大。如何实现渣酸高效、增值利用是我国磷化工企业面临的重大难题。介绍了渣酸来源及其主要组成,阐述并分析了渣酸制备磷化工产品、肥料产品及在其他领域中的应用现状;展望了渣酸未来高效、增值化利用应关注的研究与应用方向。     

湿法磷酸生产中萃取槽硫酸加入点技术改造

为消除湿法磷酸生产中硫酸与磷矿浆反应产生泡沫带来的不利影响,对萃取槽硫酸加入点进行技术改造。对萃取槽的硫酸添加量进行再分配,将萃取槽硫酸添加总量的60%～70%分配到低位闪蒸冷却器循环泵出口添加,通过循环泵的机械力或压力、温度变化及大流量操作,使液膜表面张力降低,泡沫破裂。改造后,达到去除泡沫的目的,萃取槽的有效容积增大,硫酸与磷矿浆反应更加充分,硫酸钙结晶及萃取槽顶部腐蚀得到改善。     

湿法磷酸脱氟技术研究

以煤灰渣、煤矸石为脱氟剂对浓缩湿法磷酸进行脱氟,研究脱氟剂及其用量、反应温度对脱氟效果的影响。实验结果表明:在70℃时,按磷酸中氟质量计算110%理论用量的煤矸石加入磷酸中搅拌反应2 h,脱氟效果明显,脱氟率达到73.53%,经过真空过滤后浓缩酸中氟质量分数降低至0.18%,可满足饲料级磷酸氢钙生产的需要。     

一种离心式风机叶轮使用方法探究

基于多年的现场工作经验,对风机使用进行了广泛研究,详细阐述了离心式风机使用中所面临的问题、振动产生的根源以及平衡前后的频谱分析。使用这种方法可以延长风机的寿命,并且该方法简单方便、费用较低。     

提高湿法磷酸生产磷回收率的措施

提高湿法磷酸生产磷回收率，重点在于获得更好的萃取率和洗涤率。相关人员可以根据萃取率影响因素控制，确定最佳的反应条件以及磷矿浆细度。反观洗涤率影响因素，重点指标为石膏中水溶性五氧化二磷含量。本文从实际工作角度出发，对影响萃取率和洗涤率的主要因素进行总结，并根据萃取率和洗涤率提升措施介绍，论述了措施应用的具体效果，为相关工作开展提供理论支持。     

聚丙烯酰胺在湿法磷酸生产中的应用

介绍聚丙烯酰胺在湿法磷酸生产过程中矿浆浓密工序、料浆过滤工序、浓磷酸沉降工序的应用。试验数据表明,阴离子型聚丙烯酰胺(型号SXKJ-166)、助滤聚丙烯酰胺(型号SXKJ-603)、非离子型聚丙烯酰胺(型号SXKJ-0801)产品完全能满足"835"项目矿浆浓密工序、过滤工序、浓磷酸沉降工序的的生产要求。     

湿法磷酸中最佳Fe、Al、Mg杂质配比的研究及磷矿石配矿方案的设计

通过X-射线衍射及化学方法研究化磷酸中的铁、铝、镁杂质，并分别讨论铁、铝、镁杂质对磷酸盐制品水溶性的影响，得出3种杂质和湿法磷酸盐最佳比例，利用磷矿石配矿对湿法磷酸中铁、铝、镁含量进行调整，确保产物水溶性。结果显示，随着湿法磷酸Fe、Al、Mg含量的增加，产物的水溶性继续下降，湿法生产的磷酸铁、铝、镁的质量分数比：w(Fe)∶w(P)=0.015 17、w(Al)∶w(P)=0.055 68、w(Mg)∶w(P)=0.135 45。同时对磷矿石配矿选矿方案也进行了研究，建立起相应数学模型。