组配角接触球轴承凸出量测量装置改进

为满足精密机床用组配角接触球轴承对凸出量的高精度要求,研制了一种测量装置,并介绍了该测量装置的设计方法和测量方法。该装置结构简单且成本低,可以满足组配轴承轴向游隙的精度要求。     

复杂价值工程(CVE)在高速公路路基施工中的应用

本文基于复杂价值工程(CVE)的原理和方法,来开展高速公路建设设计施工优化分析,并基于一个案例:高速公路基础厚度大于等于1米的两套施工方案进行比较研究,最后运用价值工程理论对两套方案的价值系数进行比较研究,得出其中一个较好的优化方案,从而达到降低工程成本及保证施工质量和进度的目的。     

快烧对磷石膏脱水相组成及胶凝性能的影响

去除可溶磷杂质和脱水是利用磷石膏制备胶凝材料必需的处理过程。通过改变快烧温度和时间对磷石膏进行处理,分别测定快烧磷石膏可溶磷含量、脱水相组成和胶凝性能,并对几种典型快烧条件下的磷石膏矿物组成和形貌进行分析,同时与经水洗后150℃煅烧4 h制备的磷石膏胶凝材料进行对比。结果表明:快烧后磷石膏为Ca SO4·2H2O、Ca SO4·1/2H2O和Ⅲ、Ⅱ型Ca SO4组成的复相石膏体系,可溶磷杂质含量随快烧温度提高和时间延长明显降低;800℃快烧30 s得到的磷石膏胶凝材料强度最高,2 h抗压强度达到3.79 MPa;经快烧处理磷石膏的颗粒尺寸明显减小。800℃快烧30 s能有效降低磷石膏中可溶磷杂质含量,并获得较高强度的磷石膏胶凝材料;虽然相比水洗后煅烧工艺,快烧制备的磷石膏胶凝材料强度和可溶磷杂质去除率稍低,但快烧是一种具有竞争力的处理工艺。     

高强度螺栓激光表面强化工艺及性能研究

我国温州沿海地区风力资源丰富,在发展风电新能源方面具有天然优势,然而温州电网的安全运行却受到当地强台风、沿海地区高湿度及高盐度等不良气候环境的影响,螺栓及线路金具在服役过程中发生过早失效。故对螺栓进行激光表面强化处理,改善材料的耐磨损性能,并对激光处理后材料的组织、硬度、耐磨损性能及冲击韧性进行分析。结果表明,激光强化层组织为针状及板条状的马氏体组织,深度最高为1 mm。激光强化后螺栓的耐磨损性能明显提高,与未强化螺栓相比,激光强化螺栓的失重量下降了95.37%,磨损深度下降了91.37%。未强化材料的冲击韧性为89 J,激光强化后材料的冲击韧性略微下降至75 J,但仍符合相关标准要求。     

磨细固硫灰渣作为混合材对水泥性能的影响

流化床固硫灰渣含有较高无水石膏和f-CaO,作为水泥混合材利用时会存在体积稳定性问题。在控制固硫灰渣掺量前提下,将固硫灰渣粉磨至不同细度,测试了掺加固硫灰渣的水泥标准稠度需水量、线性膨胀率和胶砂强度,并与普通硅酸盐水泥进行对比。结果表明,提高固硫灰渣细度,特别是固硫灰细度,能使水泥标准稠度需水量减少;固硫灰渣细度提高,水泥凝结时间有所延长;自然养护条件下,固硫灰渣细度变化对水泥收缩没有明显影响,潮湿养护下,磨细固硫灰渣早期能够释放较多膨胀,但处于可控范围;固硫灰渣细度增加,水泥强度明显提高。磨细有利于固硫灰渣作为水泥混合材利用。     

声二极管中声传播模型研究

提出一种数值计算模型以描述声子晶体和包膜气泡群构成的声二极管中声传播。声子晶体中的声传播基于有限差分的方法数值求解,而微气泡中的非线性声传播采用非线性声波方程耦合微气泡振动方程求解。数值模拟的结果与已报道的实验结果相符合,证明了数值模型的有效性。在此基础上进一步讨论了包膜气泡参数改变对声二极管整流比的影响。     

陶瓷行业创新之路

改革开放以来，中国制造业经历了高速增长的历程，我们已有超过130种产品的产量位居世界第一，它推动了GDP每年以超过10％的速度增长，但同时员工的工资却没有相应的增长，国家劳动法公布以后，大部分企业都不堪重负，由于老百姓工资增长缓慢，我国GDP当中消费只占35％（当然还有其他原因），仅为欧美、日本的一半，这种状况严重制约了我国经济的可持续发展，因此，我们不得不反思其原因何在？     

混合教学模式下《Web技术基础》课程的教学研究与实践

在数字化、网络化、智能化的背景下，依托互联网平台的混合式教学模式出现了快速发展的景象。为激发学生学习兴趣，提升课堂教学质量，本文以《Web技术基础》课程为例，介绍UMU混合式互动平台及其在高校教学实践中的应用，论述了UMU平台的功能，混合式互动教学的具体实施过程，探讨如何利用线上线下混合式教学模式来变革授课方式、丰富教学手段与完善成绩评价机制。     

U型环激光淬火的温度场与组织场仿真研究

U型环使用过程中因过度磨损而发生失效已成为断线、掉线事故的主要原因,激光淬火作为一种绿色强化技术可有效提高U型环耐磨性能。利用COMSOL Multiphysics建立U型环激光淬火的温度场与组织场仿真预测模型,以探究激光辐照时间对U型环淬火过程中温度场、淬火场的分布影响。所建立模型通过试验对比验证,仿真预测结果与试验结果拟合较好。仿真预测结果表明：U型环中心横、纵截面上温度场均呈月牙状分布并随辐照时间增长而向U型环内部扩散。U型环淬火后表层为细小的淬火马氏体组织,随深度增加,过渡区组织为淬火马氏体及少量铁素体组织。U型环最高温度及淬硬区底部深度、表面积与激光辐照时间呈正相关,当激光辐照时间为7 s时,最高温度达到1 434℃,底部深度达到3.12 mm,表面积达到817 mm²,覆盖U型环弯曲段92.21%的上表面面积,可有效提高U型环耐磨性能。5 000 W激光功率、24 mm×18 mm激光光斑尺寸工艺条件下,U型环激光淬火时间窗口为3～7 s。     

重型机床主轴用高速、高精度、超薄型轴承设计

为机床厂配套应用的配对轴承提出了设计,分析了轴承使用工况,确定了轴承结构及内部主参数.结果表明:该轴承内外圈均带锁口,可加大套圈挡边高度,增大钢球与滚道接触范围;采用倾斜黄铜保持架,加大对钢球包容量,使钢球运转平稳.