装配式先张工字梁模拟和分析

采用ABAQUS软件,建立了先张法折线预应力工字梁精细模型,研究了普通钢筋对工字梁受力性能的影响,讨论了转向器拉杆对折点部位局部应力的影响。结果表明:计算的梁体应力及预应力损失和测试结果一致,建立的工字梁精细模型合理有效;不考虑普通钢筋影响将使梁体竖向变形增加14%,纵向变形增加11%,混凝土应力增加11%;转向器竖向拉杆能显著减缓钢束折点处的应力集中作用,钢束预应力损失随高度增加而呈线性减小;折线钢束预应力损失沿梁长变化显著,呈折线分布趋势。     

三维实体装配分析软件设计及其工程应用

目前，CAD技术正由单一分离的零件部件设计向着系统分析、综合实用化方向发展。通过三维系统装配技术，对实体建模构造的零部件系统进行结构方案布置、装配连接、完整模拟产品的结构（包括几何、物理、装配）、准确反映设计人员的设计思想，具有重要的工程应用意义。在高级造型扩展软件AdvancedModelingExtension（AME）RZ．l平台上，我们结合履带车辆行动部分实际应用，研究了行走系统零部件的参数化特征造型和总体系统与零部件间的装配连接关系，并给出了行走系统零部件三维实体装配完成后的结果。探讨了零部件间干涉检查和相对间隙…     

极端气候造成园林绿化植物次生灾害(融雪剂危害)的防护与救治

每年冬季降雪之后,为缓解城市交通压力,相关部门均会撒施融雪剂。而融雪剂的使用对园林绿化植物造成了极大危害。为了减少或避免这种危害,我们积极探索各种防护、救治措施。通过对园林绿化植物受融雪剂危害之前的防护和受融雪剂危害之后的救治,来探讨北京园林绿化行业如何高效、低耗地应对极端天气和城市特定环境对园林绿化植物的影响,进而找到保证社会生活正常运转与维持生态环境健康发展的平衡点。     

基于广义原理的对流换热热阻计算方法及检验

使用积耗散与广义热阻原理分析对流换热中耗散与广义换热温差间的关系,提出了控制体内三种广义热阻值计算方法的表达形式,并在二维平行通道层流换热中进行检验,与传统热阻计算方法作比较后发现传统的表面传热系数不能准确体现研究区域内的热导(阻)能力,三种广义热阻计算方法的表达形式相互吻合,结果一致,且对流换热退化为热传导时与定义式和热传导计算结果统一,表明是可靠的对流热阻计算方法;使用该方法研究二维平行通道内入口段的对流换热,发现广义热阻值的普遍趋势是随流动发展热阻增大,符合对流换热的基本理念,定义式热阻则表现变化很大,受温差与壁面热流量影响明显;检验中发现了广义式热阻与定义式热阻的差异是由于定义式热阻为简化表达导致。     

数据分布识别及参数估计的新方法

针对一般统计检验方法的缺点，提出利用模糊数学的方法实现数据分布的识别，并用常用的九种经验分布做了检验和应用。     

智能化二维消隐技术

提出了一种新的搜索策略，对任意形状的零件图勿需人工引导或前置处理，均能自动搜索出外轮廊和内轮廊，得到覆盖区。用内、外轮廊边裁剪图中线段，将覆盖区内除覆盖件之外的图线擦除，实现了任意形状二维图形的自动消隐。     

生态环境建设与水资源的保护和利用

随着社会的不断发展,人们生活水平的提高,对于生态环境建设与水资源的保护越来越关注。水资源对于人们生活的方方面面都有影响,所以必须加强对生态环境建设与水资源的保护。通过对水资源的保护,可以提升人们的生活质量。主要对生态环境建设内涵和植被生态建设与水资源的保护和利用进行了阐述。     

钢箱梁竖向温度梯度模式研究——以武汉市某高架桥钢箱梁为例

对武汉市某钢箱梁桥进行温度监测，基于2018年7-9月的实测气象数据计算了钢箱梁的温度场，采用TAITHERM软件建立了其温度场模型，发现计算值与温度监测值变化趋势基本一致。结果表明:日最大竖向温度梯度分布为非线性分布，与《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60—2015）中的线性分布存在一定差异；日最大竖向温度梯度分布在距顶板50 cm范围内变化明显，分布曲线呈指数形式。通过极值理论发现广义极值分布可以很好的拟合最大温差值，进而确定了设计基准期内武汉地区钢箱梁竖向温度梯度的分布模式。文中的研究方法可用于分析其他地区桥梁结构的温度梯度分布。     

通过溶洞、裂隙的钻孔灌注桩成桩技术——桂子湖大桥6-3^#桩基础施工

本文通过对桂子湖大桥6-3#钻孔桩施工过程的分析、研究,总结出遇有溶洞及裂隙的钻孔灌注桩的施工工艺.     

一种槽类零件加工方法的研究

随着设备功能的完善和发展,机构或零件结构设计中经常会出现槽的加工,各种槽类加工的精度直接影响机构的装配精度。本文应用三维绘图软件进行设计建模,UG是一个交互式CAD/CAM系统,是企业常用的一个建模软件,功能较为强大,可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。腰鼓槽的加工是一种常见的槽类零件,根据零件的加工内容,在切削用量、选择刀具、确定工件加工坐标系等方面分析零件铣削加工工艺,确定加工的工艺路线,选择适当的夹具。根据加工路线编写程序,以绝对方式建立工件坐标系;采用主程序调用子程序的方式进行编写。依据程序,使用机床对零件进行加工,从而完成腰鼓槽零件的加工。